混床陽離子交換樹脂簡介與使用注意事項

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用,。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同,；而后用

5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

混床陽離子交換樹脂簡介與使用注意事項軟化水設(shè)備使用的樹脂是001×7強酸性陽離子交換樹脂,，樹脂自用水耗：<2,，鹽耗：160-240g/L樹脂。樹脂的出水量與原水硬度有直接關(guān)系：硬度高,，出水量則?。挥捕鹊?，出數(shù)量則大,。硬度大于13mg/L的水為高硬度水，需要做雙級軟化,。用樹脂對水進行軟化是目前較好的方法,，廠家對樹脂的質(zhì)保期為自使用之日起兩年(樹脂不使用時，要按要求保存),，如使用兩年后出水指標合格,，可不需要更換。

離子交換樹脂

　　樹脂在長期使用中,，性能會逐漸下降,，表現(xiàn)為：出水質(zhì)量降低，直到出水量不滿足或出水指標不合格時更換換樹脂,。如使用得當,，能保證樹脂工作穩(wěn)定可靠，延長樹脂使用壽命,。樹脂降解的因素很多,，如樹脂體積減少，色澤轉(zhuǎn)深,，溶脹使體積增大,，交換能力下降，球粒裂紋增多,，甚至于破碎流失等,。還要減免樹脂中毒。

離子交換樹脂

　　軟化水處理設(shè)備的離子交換樹脂使用注意事項：

　　新樹脂的預(yù)處理方法在新樹脂中常含有一些生產(chǎn)過程中殘留的溶劑,、低聚物,、少量的重金屬離子(如Fe3+，Cu2+等),。如果不事先去除這些雜質(zhì),，就會出現(xiàn)使用初期產(chǎn)水被污染的情況,。新的離子交換樹脂使用前可用大量清水進行清洗，直到排除的水無色,、無味,、無泡沫為止，一般要清洗半個小時,。

離子交換樹脂

　　樹脂污染的原因離子交換樹脂在使用過程中受到原水中的懸浮物,、膠體、有機物,、微生物以及溶解在水中的重金屬,、氧化物等有害雜質(zhì)的侵入，使樹脂的性能明顯變壞,。一種情況是,，樹脂內(nèi)部的交換孔道被上述的雜質(zhì)堵塞、表面覆蓋或交換基團被占用,，致使樹脂交換容量明顯降低,，再生困難。另一種情況是,，有害雜質(zhì)使樹脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)斷裂或交換基團降解,，樹脂出現(xiàn)破損，碎片隨水流失,，交換能力下降,。