軟化水樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

產(chǎn)品詳細信息:

二,、國外對應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五,、運行參考指標：
1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六,、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水,、無離子水,、注射水、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收,，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七,、包裝及貯運

軟化水樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響

　　軟化水樹脂的防止措施

　　1、對于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理,。必須正確選擇混凝劑與樹脂,，并由試驗確定佳的藥量劑投量，防止鋁鹽,、鐵鹽后移,，嚴格控制砂濾器、炭過濾器出水的濁度,。A13+,、Fe3+小于0.3mg/L，化學需氧量COD小于1mg/L,。

　　2,、搞好前處理的殺菌滅藻工作，控制好進入陽離子交換器前的余氯量,。

　　3,、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起的污染，除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外,，對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施,，同時要避免混雜裝貨運輸，要用專用車輛及裝貯容器,。

軟化水樹脂

　　4,、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,，要凈化除油,，防止從脫除二氧化碳器的鼓風機中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近,，必須禁止設立油碼頭或油船?？空荆乐褂椭廴舅|(zhì),。

　　5,、定期用壓縮空氣吹洗樹脂,，以去除懸浮物、有機物和鐵的污染,。

　　各種變化對樹脂工作交換容量的影響大不相同,。有的變化使工作交換容量降低很少，有的變化使工作交換容量降低很多,，甚至報廢,。

軟化水樹脂

　　正常使用過程中顏色變紅、變棕對工作交換容量的影響

　　在我所處理,、測定過的近百個在使用過程中變紅,、變褐、粉碎的舊樹脂樣品中,，有95以上處理后顏色恢復到黃色或淺黃色,，工作交換容量比處理前提高1-5。少數(shù)幾個樣品用酸,、堿,、酒精處理后仍然呈褐色，處理前后工作交換容量都比較低,，基本上沒有變化,。前者顏色的加深是由于水中微量鐵和其它因素(如溫度)等影響所致，后者屬于原新樹脂本身就呈褐色,、工作交換容量就低,，也可能是嚴重鐵中毒和有機質(zhì)污染而致。

　　而一般軟化罐內(nèi)壁防腐層破損導致的樹脂鐵中毒,，只是顏色變紅,、變棕，其工作交換容量變化甚微,。這與個別書上所列表表示的樹脂鐵中毒經(jīng)鹽酸處理后工作交換容量可提高50以上是有很大差距的,。粒度為0.6-1.0mm，破粹粒占30,，用酸堿處理前后工作交換容量均為0.86mmol/ml濕態(tài),，顏色均為棕色；又如七一八究所的舊樹脂樣品為紅色,，處理后為黃色,，處理前后的工作交換容量分別為1.02mmol/ml濕態(tài)和1.03mmol/ml濕態(tài)。

軟化水樹脂

　　在使用井水,，自來水為水源時,，對樹脂變紅、變棕，無需用酸堿處理,。如果設備周期制水量突然降低或出水水質(zhì)突然不合格,，應該先檢查與出軟水管路相通的源水閥門是否嚴密，或者對樹脂進行較好的水沖洗,，以除去軟化水樹脂中的懸浮物和泥沙,，這樣即可恢復到原周期制水量和出水水質(zhì)。酸,、堿的處理只能除去加深的顏色,，工作交換容量增加甚少，但卻降低樹脂強度,，提高破碎率,。