1,、主電源指示燈亮,,這時應(yīng)檢查炭刷損耗程度,,如炭刷損耗超出總量的三分之一,應(yīng)抓緊時間調(diào)換新的炭刷,。 2,、主電源指示燈不亮?xí)r,檢查指示燈保險絲及室內(nèi)配電板保險絲是不是熔斷,,一并檢查電源線是不是觸及良好,,如保險絲斷則應(yīng)調(diào)換保險絲并保持電路通暢。 3,、還應(yīng)檢查真空泵表及油壓指示值,,如油壓過高而主機也不可以驅(qū)動,必須檢查各油路是不是阻塞,,尤其是節(jié)流小孔是不是通暢,,如不夠通通暢應(yīng)清洗使之通暢。 4,、軸承損害或滾動受阻,,軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污漬比較多而引起摩擦阻力擴大,電機無法達到額定轉(zhuǎn)速,,應(yīng)抓緊時間清洗或調(diào)換軸承,。 5、整流子表面有一層氧化物,乃至燒成坑坑洼洼或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速降低,,應(yīng)清理整流子及電刷,,使其觸及良好。 6,、如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路,,可以用萬用表檢查,醫(yī)用離心機從頭繞制線圈,。轉(zhuǎn)子在運用時可因金屬疲憊,、超速、過應(yīng)力,、化學(xué)腐蝕,、選擇不當(dāng)、運用中回頭不均衡及溫度失控等原因此致使離心管破碎,,樣品滲漏,,轉(zhuǎn)子損害。 7,、整潔離心機腔體和回頭,,并擦干腔內(nèi)冷凝水。 8,、運用完后要打開門,,直至腔內(nèi)復(fù)原到正常溫度。 9,、離心之前要均衡樣品,。 10、離心之后要觀察消毒和滅菌,。 11,、必須時預(yù)冷轉(zhuǎn)子,回頭的維持和存放,觀察防護底部的計數(shù)環(huán),。
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