液壓油泵故障解決 

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。zui簡單的方法是把動臂升起,，看其是否有明顯的自由下降,。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換,； 

2.檢查操縱閥,。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損,，如磨損應(yīng)更換,。安全閥安裝后若仍無變化,，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,； 

3.測量液壓泵的壓力,。若壓力偏低，則進行調(diào)整,，加壓力仍調(diào)不上去,，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。 

一般來說,，造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因為： 

a.液壓泵嚴(yán)重磨損,。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運轉(zhuǎn)時,，泵壓力稍有提高,，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降,，很難達到額定壓力,。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高,，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化,、損壞，喪失了密封能力,，液壓油變質(zhì),，zui后導(dǎo)致故障發(fā)生； 

b.液壓元件選型不合理,。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便,。動臂油缸缸徑小,，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高； 

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計不合理,。可知,，操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa,，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa,。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長時間超負荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊,，長期不換油,，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損,，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）,。