一 前 言
金屬洛氏硬度計(jì)以下簡稱硬度計(jì)適用于各種金屬材料的硬度測定，它的試驗(yàn)原理是在初試驗(yàn)力F0及總試驗(yàn)力F先后作用下,，將壓頭壓力試樣表面,，卸除主試驗(yàn)力F1，測量保留初試驗(yàn)力時(shí)的壓痕殘余深度h,。
二 硬度計(jì)檢定中注意的問題
HR-150型洛氏硬度檢定之前,，先不要用硬度塊去測硬度計(jì)的示值誤差，首先確定被檢定硬度計(jì)的工作狀態(tài)是否在正常工作狀態(tài),，這就需要注意以下幾點(diǎn)問題
1,、確定硬度計(jì)安裝位置是否水平，判斷方法：打開砝碼后蓋,，檢查砝碼是否自由鉛垂,，在加載過程中，不能碰到兩內(nèi)側(cè)或底托,。
2,、查看吊桿位置是否正常，判斷方法：用HRC高硬度塊其它也行加上初試驗(yàn)力時(shí)指針已轉(zhuǎn)動(dòng)三圈,，這時(shí)再向上壓,，讓指針再轉(zhuǎn)半圈，在三圈半正負(fù)10 格之內(nèi),，說明吊桿位置正常,，如不正常，調(diào)節(jié)方法：①調(diào)節(jié)砝碼吊桿長度,，將吊桿上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘上下調(diào)節(jié)，調(diào)到正常工作位置,；②調(diào)整杠桿的高度,，方法是：打開上蓋板，取下前面的指示裝置百分表松開前面和頂上兩個(gè)固定杠桿高度的螺絲,，再調(diào)節(jié)頂上沉孔中兩螺絲,，明顯可以看到杠桿向上或向下運(yùn)動(dòng)，可以調(diào)到合適位置,，在固緊四個(gè)定位螺釘,。
3、檢查硬度計(jì)的緩沖裝置是否在4～6秒內(nèi)*加載,，調(diào)節(jié)方法：打開后蓋,，看到緩沖裝置,，內(nèi)有一可調(diào)節(jié)鈕，調(diào)節(jié)它可以調(diào)節(jié)緩沖快慢,，若緩沖器中無油或缺油加載時(shí)會有沖擊聲音,，就要向緩沖器中加液壓油，加油時(shí)要把防塵圈撬起用油搶加油,，加 油量即可,。
4、加載動(dòng)作是否正常,。以上都正常還要看加載動(dòng)作是否正常,，在負(fù)載轉(zhuǎn)換中能正常，60,、100,、150之間轉(zhuǎn)換，若不能則需調(diào)整砝碼位置,，這在對測 HRA,、HRB硬度時(shí)有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的,，HRB為Ф1.588mm的鋼球,，在測HRB時(shí)應(yīng)注意：HRB的硬度值很小，被測物很軟,，若正常測量時(shí),，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形,，需更換,，在萬一沒能更換時(shí)，可以取下鋼球重新裝一次試試,，在檢定HRA,、HRB、 HRC時(shí)要注意負(fù)載之間轉(zhuǎn)換,。
5,、以上正常可以開始正式檢定工作,。
檢定時(shí)若發(fā)現(xiàn)HRC高硬度與低硬度不是線性的誤差,，一般是由金鋼石壓頭損壞而造成的，此時(shí)需更換壓頭,，若誤差是成線性關(guān)系,，調(diào)節(jié)方法就有：打開上蓋板，調(diào)節(jié)頂針上的小蓋片，向里調(diào),，指示硬度值會調(diào)大,，向外調(diào)，指示硬度值會調(diào)小,，反復(fù)調(diào)節(jié),，直至硬度計(jì)合格為止。
三  洛氏硬度計(jì)故障的分析與排除
如果硬度計(jì)示值不合格：引起HR-150型洛氏硬度計(jì)檢定不合格的因素有很多,，如：壓頭,、預(yù)負(fù)荷、主負(fù)荷,、機(jī)架及試樣支承機(jī)構(gòu),、測量指示機(jī)構(gòu)、試件,、試驗(yàn)條件,、操作者等。我們就其一些常見故障進(jìn)行分析和排除,，如下：
1,、加預(yù)負(fù)荷初，指針有抖動(dòng)
主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動(dòng),。
排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵,。
2、主負(fù)荷加完后,，指針有抖動(dòng)
主要原因：砝碼托盤上有油,；緩沖器相對工作臺不水平；機(jī)身不水平,。
排除方法：清除拖盤油污,；調(diào)整緩沖器連接機(jī)身螺釘，使其水平,；在工作臺面上校正水平,。
3、開始加主負(fù)荷時(shí)指針跳動(dòng)
主要原因：加荷手柄有松動(dòng)現(xiàn)象,；緩沖器的油量不夠,。
排除方法：緊固松動(dòng)的頂絲；加油并排凈空氣,。
4、施加主負(fù)荷后,，指針較長時(shí)間才走動(dòng)
主要原因：砝碼吊桿太長,。
排除方法：調(diào)短吊桿。
5、加主負(fù)荷后,，指針不動(dòng)
主要原因：主負(fù)荷沒有加上,；緩沖器油針關(guān)閉了油孔。
排除方法：調(diào)短吊桿長度,；打開緩沖器,，調(diào)開油針。
6,、加主負(fù)荷時(shí),，指針走動(dòng)太快
主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針在zui大開口位置；緩沖器無油,。
排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置,；加油并排凈空氣。
7,、加主負(fù)荷時(shí),，指針走動(dòng)太慢
主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針調(diào)的過小,；緩沖器油太臟或粘度過大,；百分表測量桿有較大的摩擦；主軸系統(tǒng)有阻力,。
排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置,；更換粘度合適的油；消除摩擦,；清洗主軸系統(tǒng),。
8、加主負(fù)荷時(shí),，指針時(shí)走時(shí)停,、時(shí)快時(shí)慢
主要原因：緩沖器的油缸里有空氣；機(jī)身不水平致使砝碼與機(jī)身有碰撞或摩擦,。
排除方法：排除油缸中的空氣,；調(diào)整機(jī)身水平。
9,、主負(fù)荷卸除后指針有跳動(dòng)現(xiàn)象
主要原因：砝碼吊桿與大杠桿連接件的球頭與球窩有油污,。
排除方法：清洗油污。
10,、主負(fù)荷卸除到zui后,，指針突然上升或下降
主要原因：操縱手柄松動(dòng)。
排除方法：將操縱手柄的固定螺絲調(diào)好緊固,。
11,、A,、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏高
主要原因：測試杠桿比偏大；預(yù)負(fù)荷大了,；主負(fù)荷沒有加完,；主負(fù)荷砝碼輕了。
排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲,，向前移調(diào)節(jié)板至合適位置,；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)短吊桿,；給各砝碼配重,。
12、A,、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏低
主要原因：測試杠桿比偏?。活A(yù)負(fù)荷小了,；主負(fù)荷砝碼重了,；壓頭安裝的不正確；工作臺沒有安裝正確,；工件與工作臺的密合性差,。
排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向后移調(diào)節(jié)板至合適位置,；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷,；調(diào)整砝碼質(zhì)量；重裝壓頭,；重新裝好工作臺,；重新安放工件。
13,、A值合格,，C值不合格
主要原因：壓頭頂端上部圓錐面不光滑或圓錐角超差過大；靠近壓頭頂端上部圓錐面有損,。
排除方法：修理或更換壓頭,。
14、A,、C值合格,，B值不合格
主要原因：鋼球在球座中松動(dòng)；B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生銹有損,。
排除方法：重新安裝,；更換新鋼球。
15,、A,、B及C標(biāo)尺值都不穩(wěn)定
主要原因：主軸系統(tǒng)有阻力,；主軸的端面不平；大杠桿上的刀刃,、支點(diǎn)刀刃接觸有變或變鈍。
排除方法：清洗主軸系統(tǒng),；修平端面,；重新調(diào)好位置或用油石打磨刀刃。
16,、C值中的高值合格,，中、低值不合格
主要原因：測試杠桿比不合適,；壓頭錐角表面不光滑,。
排除方法：調(diào)整杠桿比；修整或更換壓頭,。
17,、C值的高、中,、低值都不合格
主要原因：測試杠桿比不對,；測試杠桿上的調(diào)節(jié)螺絲尖頭磨損嚴(yán)重；主負(fù)荷沒有加完,；金鋼石壓頭損壞,；主軸與工作臺同軸度差；百分表有故障,。
排除方法：調(diào)整杠桿比,；更換新的調(diào)節(jié)螺絲；調(diào)短吊桿,；換壓頭,；調(diào)整升降絲桿的位置；修理百分表,。