1.硅（Si）

硅是大多數(shù)壓鑄鋁合金的主要元素，它能改善合金的鑄造性能,，一般含量在7%-11%,。硅作用：

1、提高合金的高溫流動(dòng)性

2,、減少收縮率

3,、減少熱裂傾向

4、提高耐磨性

但含硅量超過12%時(shí),，硅與鋁形成過共晶體,，而銅、鐵等雜質(zhì)又多時(shí),，即出現(xiàn)游離硅的硬質(zhì)點(diǎn)，使切削加工困難,，高硅鋁合金對(duì)鑄件坩堝的熔蝕作用嚴(yán)重,。

2.銅（Cu）

合金中銅含量通常在2.5% ~ 5%，增加含銅量,，能提高合金的流動(dòng)性,，抗拉強(qiáng)度和硬度，但降低了抗蝕性和塑性,，熱裂傾向增大,。

3.鎂（Mg）

在高硅鋁合金中加入少量（約0.2～0.3％）的鎂，可提高強(qiáng)度和屈服極限,，提高合金的切削加工性,。

含鎂量過高，鑄造性能變差,，在高溫下的強(qiáng)度和塑性都低,，冷卻時(shí)收縮大，故易產(chǎn)生熱裂和形成疏松,。

4.鋅（Zn）

鋅在鋁鋅系鋁合金中能提高流動(dòng)性,，提高鑄造性能，提高抗拉強(qiáng)度，但熱裂傾向增大,，抗蝕性降低,，一般要小于1.2%。

5.鐵（Fe）

由于鋁合金對(duì)模具的粘附作用十分強(qiáng)烈,，當(dāng)鐵含量在0.6％以下時(shí)尤為強(qiáng)烈,。當(dāng)超過0.6％后，粘?，F(xiàn)象便大為減輕,，故含鐵量一般應(yīng)控制在0.6～1％范圍內(nèi)對(duì)壓鑄是有好處的。

含鐵量太高時(shí),，鐵以FeAl3,、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片狀或針狀組織存在于合金中，降低機(jī)械性能,，這種組織還會(huì)使合金的流動(dòng)性減低,，熱裂性增大，抗蝕性能降低,。

6.錳（Mn）

錳在鋁合金中能減少鐵的有害影響,，能使鋁合金中由鐵形成的片狀或針狀組織變?yōu)榧?xì)密的晶體組織，故一般鋁合金允許有0.5％以下的錳存在,。含錳量過高時(shí),，會(huì)引起偏析，錳含量一般控制在0.6%以下,。

7.鎳（Ni）

鎳在鋁合金中能提高合金的強(qiáng)度和硬度,，降低耐蝕性。鎳與鐵的作用一樣,，能減少合金對(duì)模具的熔蝕,，同時(shí)又能中和鐵的有害影響，提高合金的焊接性能,。當(dāng)鎳含量在1～1.5％時(shí),，鑄件經(jīng)拋光能獲得光潔的表面。由于鎳的來(lái)源缺乏,，應(yīng)盡量少采用含鎳的鋁合金,。

從上我們可以看出，大多數(shù)合金元素都有其積極作用也有負(fù)面作用,。一個(gè)要看量,，另外還要看跟誰(shuí)搭配。誠(chéng)如古人所言“物無(wú)美惡,，過則為災(zāi)”,。

附壓鑄鋁合號(hào)及化學(xué)力學(xué)性能：