超聲波清洗機(jī)的適用范圍
    在所有的清洗方式中,，超聲波清洗是效率高,、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果,，是與它工作原理和清洗方法密切相關(guān)的,。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,，需要清潔的東西很多,，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物,，疏通細(xì)小孔洞,，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度需求,，超聲波清洗對物件還能達(dá)到殺滅,、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等,，因此,，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：
1,、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗,；機(jī)械零部件的除油除銹,；發(fā)動機(jī)、化油器及汽車零件的清洗,；過濾器,、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
2,、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹,；離子鍍前清洗；磷化處理,；清除積炭,；清除氧化皮；清除拋光膏,；金屬工件表面活化處理等,。
3、儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等,。
4,、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑,；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等,。
5、行業(yè)：器械的清洗,、消毒,、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等,。
6,、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
7,、鐘表首,、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵,、氧化層,、拋光膏等。
8,、化學(xué),、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢,。
9,、光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油,、除汗、清灰等,。
10、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子,、噴絲板等。
11,、石油化工行業(yè)： 金屬濾網(wǎng)的清洗疏通,、化工容器、交換器的清洗等,。
三,、超聲波清洗的特點(diǎn)
    相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的性,。尤其在化,、化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗,、刷洗,、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法,。的率和高清潔度,，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形,、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,，對一般的除油、防銹,、磷化等工藝過程,，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),，這在許多對表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求場合
清洗的技術(shù)特點(diǎn)
　　
    超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，是工件的表面比較復(fù)雜,，象一些表面凹凸不平,，有盲孔的機(jī)械零部件，一些小而對清潔度有較高要求的如：鐘表和精密機(jī)械的零件,，電子元器件,，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很的效果,。
清洗效果好,，清潔度高且全部工件清潔度一致,。 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率,，不須人手接觸清洗液,，安全可靠。 對深孔,、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈,。 對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑,、熱能,、工作場地和人工。

　　超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產(chǎn)生的沖擊波,，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來,、分散、乳化,、脫落,。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層,，污垢層一層層被剝離,，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被剝離,。這是空化二次效應(yīng),。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程,，化學(xué)力與物理力相結(jié)合,，加速清洗過程。

    相比其它多種的清洗方式,，顯示出了巨大的性,。尤其在化、化的生產(chǎn)企業(yè)中,，已逐漸用取代了傳統(tǒng)浸洗,、刷洗、壓力沖洗,、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法,。的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波,。所以很容易將帶有復(fù)雜外形,、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,，對一般的除油、防銹,、磷化等工藝過程,，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),，這在許多對表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求場合，突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果,。

　歸納其特點(diǎn)如下：
　　（1）清洗速度快,，清洗效果好,，清潔度高，工件清潔度一致,，對工件表面無損傷,。
　　（2）不須人手接觸清洗液,，安全可靠對深孔,、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
　?。?）節(jié)省溶劑,、熱能、工作場地和人工等,。
(4) 清洗精度高,，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

　
    特點(diǎn)：*的零部件表面清潔度：實(shí)現(xiàn)汽車,、機(jī)車,、飛機(jī)軸承及其它復(fù)雜構(gòu)件內(nèi)外表面的黃油、膠質(zhì)及其他污垢的*清洗達(dá)到翻新的清洗效果,。提高清洗效率：清洗工時與傳統(tǒng)的清洗方法比較可縮短,。經(jīng)濟(jì)性：是汽油刷洗成本的十分之一。環(huán)保性能：利用水基清洗劑替代汽油,、煤油,、酒精等溶劑，安全環(huán)保,。佳超聲配置：支持高強(qiáng)度,、長時間作業(yè)，IGBT大功率集成電源,，進(jìn)口元件換能器,，膠接工藝,，振子脫落?？刂乒?、主機(jī)任意組合，水電分離,，操作可靠,。自動溫控定時系統(tǒng)，使用成本低,。
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于公交,、長途汽車運(yùn)輸維修、保養(yǎng)過程中軸承表面黃油的清洗,。同時滿足微型車,、轎車、輕卡,、中卡至重卡軸承的清洗要求,；同時也大量應(yīng)用于機(jī)車及飛機(jī)工業(yè)的生產(chǎn)與維修

使用范圍:鐘表、首飾,、眼鏡,、剃須刀頭、餐具,、奶瓶,、蔬果、梳子,、牙刷,、錢幣、微章,、高爾夫球,、電腦主板及配件、 打印機(jī)噴頭,、玻璃器皿,、線路板、電鍍,、汽車零件,、五金零配件、器械,、假牙及牙科器材等等,。廣泛應(yīng)用到家庭、學(xué)校、實(shí)驗(yàn)室,、,、牙科、手機(jī)與電腦
的適用范圍
在所有的清洗方式中,，超聲波清洗是效率高,、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果,，是與它工作原理和清洗方法密切相關(guān)的,。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,，需要清潔的東西很多,，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物,，疏通細(xì)小孔洞,，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度需求,，超聲波清洗對物件還能達(dá)到殺滅,、溶解有機(jī)污染物,、防止過腐蝕等,，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：
1,、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除,；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹,；發(fā)動機(jī),、化油器及汽車零件的清洗；過濾器,、濾網(wǎng)的疏通清洗等,。
2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹,；離子鍍前清洗,；磷化處理；清除積炭,；清除氧化皮,；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等,。
3,、儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香,、焊斑,；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
5,、行業(yè)：器械的清洗,、消毒、殺菌,、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等,。
6、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗,。
7,、鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥,、灰塵,、氧化層、拋光膏等,。
8,、化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗,、除垢,。
9、光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油,、除汗,、清灰等。
10,、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子,、噴絲板等。
11,、石油化工行業(yè)： 金屬濾網(wǎng)的清洗疏通,、化工容器、交換器的清洗等,。
三,、超聲波清洗的特點(diǎn)
相比其它多種的清洗方式，顯示出了巨大的性,。尤其在化,、化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用取代了傳統(tǒng)浸洗,、刷洗,、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。的率和高清潔度,，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波,。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,，對一般的除油,、防銹、磷化等工藝過程,，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),，這在許多對表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求場合

航天,、航空
　清洗精密零部件。電子線路板,，飛機(jī)輪轂,，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器,，軸承,，各種金屬件。

鐵路
　各種閘閥,，制動閥,，減震器，軸承套件,，客車,，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器,，散熱器,，機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零、
　部件,，電器零,、部件。
汽車,、摩托車制造業(yè)
　缸體,，蓋，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),，減震器及各種機(jī)加工零件,，底盤，輪轂電泳前的除油,、除銹,、除氧化皮。
光學(xué)器件
　照相機(jī)鏡頭，顯微鏡,，望遠(yuǎn)鏡,，眼鏡，鐘表玻璃,，光學(xué)透鏡的研磨后,，鍍膜前清洗。
液晶（LCD）制造
　LCD基板鍍ITO膜前清洗,， LCD基片刻蝕,，灌注液晶的前道，后道工序清洗,。
電子制造,、通訊、計算機(jī)
　SMT貼片,，PCB板焊接后的助焊劑,，雜質(zhì)清洗。
微電子
　單晶硅片,，集成電路制造的工序過程清洗,。
電子電器元器件
　各種電阻，電容,，電子器件,，磁器件，低壓電器制品的清洗,。
五金沖壓件
　各種五金制品的沖壓后除油,、除銹、除氧化物,、除污等清潔,。
機(jī)械的零件
　各種精密加工金屬零件的除油、除屑,、除銹,、除氧化物、除污等清潔,。
家電
　各種家電制造如彩色顯象管,，空調(diào)，冰箱零部件,，熱水器,，灶具，電飯鍋,，電磁灶,，電風(fēng)扇,，榨
　汁機(jī)，電熨斗等金屬件清洗,。
電鍍,，真空鍍
　鍍前除銹，氧化層,，除油,，除拋光蠟，拋光膏等清洗,。
鐘表,、眼鏡、珠寶
　制造過程金屬表殼,，表帶,，機(jī)芯零件，眼鏡架,，珠寶研究拋光后的精密清洗,。
電機(jī)，微電機(jī)
　轉(zhuǎn)子,，空子,，矽鋼片，機(jī)殼,，電機(jī)片的除油清洗,。
容器類
　各種口服液容器，食品玻璃金屬容器,，化妝品容器類,，包裝容器類，牙科器具清洗,、檢驗(yàn)板,。
器具
　內(nèi)窺鏡，手術(shù)器械,，注射器,，試管,，生化檢驗(yàn)容器,，玻璃片的血液，組織液,，污物清洗,。
中材有效成份萃取
　替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，并保護(hù)有效成份,。
維修清洗
　各種設(shè)備,，設(shè)施,，交通運(yùn)輸車輛工具，家用電器維修中的除油,，除塵,，除垢清洗；印刷行業(yè)的膠輥,、
　絲印網(wǎng)清洗,，打印機(jī)噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗

    超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高,、殘留物少,、清洗時間短、清洗效果好,，凡是能被液體浸到的被清洗件,，超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止,，例深孔,、狹縫、凹槽,。都能得到清洗,。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有節(jié)能,。它是一種真正高速,、、能易實(shí)現(xiàn)自動化的清洗技術(shù),。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用,。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強(qiáng)的物體其清洗效果好,，而不適宜紡織品,、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強(qiáng)的材料,。
超聲波清洗設(shè)備：采用不銹鋼板及元器件,，全不銹鋼結(jié)構(gòu)，外型美觀耐用,。
1,、清洗槽設(shè)有加熱及溫控制裝置，溫度控制范圍30～100℃ ,。
2,、采用換能器，超聲功率輸出強(qiáng)勁,。
3,、清洗槽與發(fā)生器采用分體式設(shè)計,，使用方便。
4,、發(fā)生器采用新電路,，功率可調(diào)。
5,、超聲波震動方式分別有底振和邊振兩種,，適合不同的清洗要求。
    超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號,，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗液中,，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡,，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成,、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合,，在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓,，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落,。從而達(dá)到物件潔凈的清洗效果,。超聲波清洗對任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。通用超聲清洗機(jī)清洗零件適用性強(qiáng),，已廣泛應(yīng)用于電子,、鐘表、光學(xué),、機(jī)械,、汽車、航空,、原子能工業(yè),、器械等許多行業(yè)。一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上,。典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備,，被清洗物件從進(jìn)料口可傳動的不銹鋼網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗，再經(jīng)噴淋,、烘干等工序后出料,，實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫。