運行中的截止閥 ,，各種閥件應齊全、完好,。法蘭和支架上的螺栓*,，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象,。手輪上的緊固螺母,，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌,。截止閥的手輪如有丟失,，不允許用活扳手代替，應及時配齊,。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙,。對容易受到雨雪、灰塵,、風沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護罩,。截止閥上的標尺應保持完整、準確,、清晰,。截止閥的鉛封、蓋帽,、氣動附件等應齊全完好,。

不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物,；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,，更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務于生產(chǎn)運營中起著至關重要的作用,，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門,，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命,。閥門養(yǎng)護工作看似簡單,，其實不然。工作中常有被忽視的方面,。

*,、截止閥注脂時,，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后,，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后,，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足,，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損,。另一方面注脂過量，造成浪費,。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,，對不同的截止閥密封容量進行的計算?？梢砸越刂归y尺寸和類別算出密封容量,，再合理的注入適量的潤滑脂。

第二,、截止閥注脂時,，常忽略壓力問題。在注脂操作時,，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化,。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高,，注脂口堵塞,、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死,。通常注脂壓力過低時,，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥,。而注脂壓力過高,，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換,；另一方面是脂類硬化,，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂,，并注入新的潤滑脂置換,。此外，密封型號和密封材質(zhì),，也影響注脂壓力,，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封,。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng),。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài),，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔,，造成浪費,。

安裝后，截止閥應定期進行檢查,，主要檢查項目：

(1)截止閥密封面磨損情況,。

(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

(3)填料是否過時失效,，如有損壞應及時更換,。

(4)截止閥檢修裝配后，應進行密封性能試驗,。