氣體流量計的常見故障分析及排除方法

來源：鴻謙儀表（常州）有限公司 2016年06月12日 07:36

　　安裝調試過程中的注意事項：

　　1、直管段要求

　　安裝時在流量計的上游直管段要求大于20D,，下游直管段為10D,。

　　2,、確認流向

　　ST98流量元件未端靠近封裝的地方有一個小平面,，在這個小平面上有一個指示流體流向的箭頭(見圖一),，安裝時應注意標有流向箭頭的小平面與過程介質流動的方向平行，并是流向箭頭指向過程介質流動的方向,。

　　3,、確認流量元件和電子線路部分的系列號一致

　　流量元件和電子部分是配套的,，如果系列號不符，將導致讀數不,，初次安裝應特別注意,。

　　4、避免將傳感器安裝在振動的管道上,。

　　5,、流量計輸出數據和DCS操作站顯示的數據計量單位要統(tǒng)一，如SCFM或NCMH,、LB/HR或KG/HR。

　　6,、流量計輸出數據標定和DCS控制系統(tǒng)接受數據標定要一致,，如4～20mA、0～20mA,、1～5V?DC,、0～5V?DC或0～10C?DC。

　　7,、靜電釋放裝置(ESD)

　　本機電路板在出廠時,，安裝了靜電釋放裝置，在安裝時應引起高度重視,，必須合理使用帶有接地的兆歐電阻的護碗等裝置,。因為流量變送器包含靜電釋放(ESD)敏感裝置，在打開封裝或處理電子線路板裝置時,，必須嚴格遵守ESD警告,。

　　八、常見故障處理排除

　　1,、?因傳感器內部為2只電阻構成,，所以故障可大致分為開路和短路兩種現(xiàn)象，故障原因一般為傳感器受到外傷害或振動導致,。下圖為傳感器各腳之間的電阻電壓值,。

　　TS2或就地接線終端的電壓值

　　2、根據內部電路原理推薦電阻速測法

　　1對2電阻為0歐,，2對3為1.1?KΩ,，2對4電阻為1.1?KΩ，2對5電阻為1.1?KΩ,，2對6電阻為1.1?KΩ,，7對8電阻為110?Ω。

　　3,、FC88顯示的常見故障列表

　　1,、SENSOR?ERROR?(傳感器故障)

　　原因為：1、接線錯誤?2、導線松脫?3,、加熱RED或參照RTD斷路或短路,。

　　2、OVERTEMP?HEAD?(傳感頭溫度過高)

　　原因為：1,、過程溫度超限?2,、傳感器損壞

　　3、UNDERTEMP?HEAD?(傳感頭溫度過低)

　　原因為：1,、過程溫度超限?2,、傳感器損壞

　　4、OPEN?HEATER?(加熱器斷路)

　　原因為：1,、加熱器電阻過大約170歐姆?2,、傳感器斷路

　　5、SHORTED?HEATER?(加熱器短路)

　　原因為：1,、加熱器電阻過小約90歐姆?2,、傳感器短路

　　6、4―20MA無輸出

　　可進入設備輸出檢查程序查看,。

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