淺談旋渦高壓風機故障及排除方法   

高壓風機不轉動原因：   

1,、未接通電源——接通電源   

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機   

3,、風機頭損壞——修復風機或更換   

4,、風機中有異物卡死——清除異物    

與鑫高壓風機噪音增大   

1、軸承干潤滑——加軸承油脂   

2,、軸承損壞——更換軸承   

3,、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭  

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件   

5,、風機內有異物——清除異物或更換泵頭    

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高壓風機震動增大    

1,、軸承損壞——更換軸承   

2,、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡   

3、主軸變形——更換主軸或泵頭   

4,、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài),，避開湍震區(qū)   

5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網   

高壓風機溫度升高    

1,、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度  

2,、軸承干潤滑——加軸承油脂   

3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭   

4,、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)   

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱   

高壓風機壓力減小    

1,、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障   

2,、管網阻力增加——降低管網阻力   

3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)   

4,、電機轉向反向——電機重新接線   

與鑫高壓風機流量減小    

1,、進風口過濾網堵塞——清洗過濾網   

2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障   

3,、管網阻力增加——降低管網阻力   

4,、工作狀態(tài)增加——調整工作狀態(tài)   

5、電機轉向反向——電機重新接線   

如有更多高壓風機問題,，請致電咨詢,。     

 1.與鑫高壓風機的應用基本參數  

(1) 風量Q—單位時間流過風機的空氣量(m3/s，m3/min,，m3/h),；   

(2) 風壓H—當空氣流過風機時，風機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風 機的全壓Ht(kg·m/m3),，其由靜壓Hs和動壓Hd組成,。即Ht=Hs+Hd,；  

(3) 軸功率P—風機工作有效的總功率，又稱空氣功率,；

(4) 效率η—風機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風機內功率與風 機軸上的功率P之比,，稱為風機的效率。   

2.1 風機的相似理論   風機的流量,，運行壓力,，軸功率這三個基本參數與轉速間的運算公式極其復雜， 同時風機類負荷隨環(huán)境變化參數也隨之變化,，在工程中一般根據風機的運行曲線 ,，進行大致的參數運算，稱之為風機相似理論：   Q/Qo=n   H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)   P/P0=(n)3(ρ/ρo)   式中：Q—風機流量,；   H—風機全壓,；   n—轉速；   ρ—介質密度,；   P— 軸功率。   風量Q與電機轉速n成正比,，Q∝n,；風壓H與電機轉速n的平方成正比，H∝n2,；軸功率P與電機轉速n的立方成正比,，P∝n3。   

2.2 電動機容量的計算式中：P—風機電動機所需的輸出軸功率(kW),；   Q—風機風量(m3/s),；   H—風機風壓(kg/m2)；   ηr—傳動裝置的效率,，直接傳動為1.0,，皮帶傳動為0.9~0.98，齒輪傳動為 0.96~0.98,；   ηF—風機的效率,；   102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數。   3 風機調節(jié)輸出風量的方法 

3.1 通過改變風機的管網特性曲線來實現對風機的風量的調節(jié)   這種辦法是通過調節(jié)擋風板的開關程度來實現的,。 不同管網的特性曲線風機風量的特性曲線風機檔板開度一定時,，風機在管網特性曲線R1工作時，工況點為M1,，其風量,、風 壓分別為Q1、H1,，其輸出流量是Q1,。   將風機的擋板關小,，管網特性曲線變?yōu)镽2，工況點移至M2,，風量,、壓力變?yōu)镼2、 H2,，其輸出流量是Q2,。   將風機的擋板再關小，管網特性曲線變?yōu)镽3,，工況點移至M3,，風量、壓力變?yōu)镼3 ,、H3,，其輸出流量是Q3。   從上面的曲線分析,，通過調速風機檔板的開度,，管網的特性參數將發(fā)生變化，輸 出流量發(fā)生變化,，這樣就達到了在定速運行時調節(jié)風機輸出流量的目標,。   在調節(jié)風機流量的過程中，而風機的性能曲線(H-Q曲線)不變,，工況點沿著風機  的性能曲線(H-Q曲線)由M1移到M2,，特性曲線由R1變?yōu)镽2，風機輸出流量由Q1變 為Q2,，這種方法結構簡單,，操作容易。目前多數風機都采用這種方法,，但是由于 風機的內部壓力由H1變?yōu)镠2,，這樣，在流量減少的同時,，壓力同時上升,，在檔板 上消耗了大量的無效軸功率，極大地降低了風機的轉換效率,，浪費了大量的能源 ,。  

3.2 通過改變風機葉片的角度來實現對風機的風量調節(jié)   當風機管網性能曲線不變時，通過改變風機葉片的角度,，使風機的特性曲線(H-Q 曲線)改變,，工況點將沿著管網特性曲線移動，達到調節(jié)風量的目的,。  風機葉片角度為α1時,，M1點是原來工況點,，其風量、風壓分別為Q1 ,、H1,；風機葉片角度為α2時，風機性能曲線(H—Q曲線)由α1線變?yōu)?alpha;2線,，與 管網特性曲線相交于M2,，風量、風壓變?yōu)镼2,、H2,；風機葉片角度為α3時，風機 性能曲線(H—Q曲線)由α2線變?yōu)?alpha;3線,，與管網特性曲線相交于M3,，風量、風壓 變?yōu)镼3,、H3,。  不同風機葉片的角度時風機風量的特性曲線   在這種調節(jié)風量的方法中， 管網特性曲線不變,，通過風機葉片角度的變化,，調節(jié)風機性能(H—Q曲線)，從而 達到調節(jié)風機風量的目的,。   這樣，在調低流量的同時,，風機內部壓力也隨之下降,，具有很好的節(jié)電效果。但 是這種方法使風機葉輪結構復雜,，調節(jié)機構磨損較大,。同時，調節(jié)葉片角度必須 停機進行,，無法在需要風機進行連續(xù)運行,、連續(xù)調節(jié)的場合。 

3.3 通過改變風機的轉速來實現對風機的風量調節(jié)   在風機的管網特性不變,，風機葉片角度不變的情況下,，改變風機的轉速，使風機 的特性曲線(H—Q曲線)平行移動,，工況點將沿著管網特性曲線移動,，達到調節(jié)風 量的目的。 風機的轉速不同時的特性曲線   當風機轉速為n1時,，風機的風壓-風量曲線與管網特性曲線R相交于M1點,，其風量 ,、風壓分別為Q1、H1,；當風機轉速為n2時,，風機的風壓-風量曲線與管網特性曲 線R相交于M2點，其風量,、風壓分別為Q2,、H2。   當風機轉速降低,，流量降低的同時,，風機的壓力也同時隨之降低，這樣,，在調低 流量的同時,，風機內部壓力也隨之下降，具有*的節(jié)電效果,。這種方法不必對 風機本身進行改造,，轉速由外部調節(jié)，風機檔板可處于全開位置保持不變,，并能 實現無級線性調節(jié)風量,，適合于需要風機進行連續(xù)運行，連續(xù)調節(jié)的場合,。   

4 高壓風機常用計量單位換算  

4.1 風量計算方式   Q=60VA   Q=（風量）=?/min   V=(風速)=mc   A=(截面積)= ㎡    

4.2 壓力常用換算公式   1Pa=0.102mmAq   1mbar=10.197mmAq   1mmHg=13.6mmAq   1psi=703mmAq   1Torr=133.3 Pa   1Torr=13.3 mmAq  mmAq=1.333mbar   

4.3 常用單位換算表-風量   1?/min（CMM）=1000l/min=35.31ft3/min（CFM）     

（高壓風機 環(huán)形風機）廣泛用于灌裝機械,、醫(yī)院傳送系統(tǒng)、燃燒降氧機,、卷煙 濾嘴成型機,、霧化干燥機、,、絲網印刷機,、照相制版機、注塑機,、自動上料烘干 機,、液體灌裝機、粉末灌裝機,、電焊設備,、電影機械、紙張運送,、干洗衣服,、清 潔用途、空氣除塵、干瓶,、氣體傳送,、送料、收集,、中央集塵環(huán)境保護,、絲網印 刷、電鍍,、除塵,、食品、包裝,、灌裝,、玻璃制品、氣流輸送等相關行業(yè)和機械,。 

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