粉碎機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一,，粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行,，因此，維修及操縱人員學(xué)會分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見故障,，并在短期內(nèi)予以排除,，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，就顯得物別重要,。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動機(jī),。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故障和電器故障。以下就是機(jī)械故障中和振動,、軸承發(fā)熱和粉碎機(jī)堵塞等故障進(jìn)得分析,。
　　1、振動粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,，這種連接方式簡單,、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,，就會造成粉碎機(jī)的整體振動,。
　　（1）電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,。可左,、右移動電機(jī)的位置， 或在電機(jī)底腳下面加墊,，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度,。
　　（2）粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi),。可在支承軸承座底面墊銅皮,，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,，經(jīng)保證2個軸頭同心。
　?。?）粉碎室部分振動較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時,，須重新選配每組錘片,，使相對稱的錘片,，使相對稱的錘片誤差小于5Ｇ,。
　　（4）原有的平衡被破壞,。電機(jī)修理后須做動平衡試驗,，以保證整體的匹平衡。
　?。?）粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓,，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,，要裝減震裝置，減輕振動,。
　?。?）錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,，而引起整機(jī)振動,。因此，要定期檢查,，對于磨損嚴(yán)重的錘片,。在更換時，要對稱更換,；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時處理,。
（7）粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng),，會引起振運(yùn)和造聲,。因此，這些聯(lián)接部,，不宜采用硬聯(lián)接,，采用軟聯(lián)接。
　　2,、軸承過熱 軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,，出現(xiàn)異常要及早處理,。
　　（1）2個軸承座高低不平,，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況,，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞,。
　?。?）軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此,，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％,，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命。
　?。?）,、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題,，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,。應(yīng)停機(jī)拆下軸承,。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配,。
　　3,、粉碎機(jī)堵塞 粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計上存在的問題,，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的,。
　　（1）,、進(jìn)料速度過快,，負(fù)荷增大，造成堵塞,。在進(jìn)料過程中,，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載,，長時間過載,，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,，也可以改變進(jìn)料的方式,，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動,、自動兩種,，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器,。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高,、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng),。所以,，粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。
　?。?）出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,，會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死,。查出故障后,，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,，使設(shè)備正常運(yùn)行,。
　　（3）錘片斷,、老化,，篩網(wǎng)孔封閉、破爛,，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞,。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),，并定期檢查篩網(wǎng),，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率,，又使粉碎機(jī)不堵塞,，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。