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單螺桿泵使用須知

來(lái)源:浙江中耐泵業(yè)有限公司   2016年04月29日 12:50  

螺桿泵使用須知:
   一,、安裝
   1、裝配泵時(shí)必須將要有油脂潤(rùn)滑的有關(guān)零件,,如:軸承、萬(wàn)向節(jié)等,,加灌油脂,,通常加入空腔體積的2/3。
   2,、檢查機(jī)組各連接部分是否固定牢固,。
   3、螺桿泵機(jī)組(包括獨(dú)立安裝的泵,、減速器和原動(dòng)機(jī))都應(yīng)有牢固,、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),機(jī)組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上,,防止運(yùn)行時(shí)激烈振動(dòng),。
   4、檢查萬(wàn)向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中性,,萬(wàn)向節(jié)外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.1mm,。
   5、泵的管路設(shè)計(jì)時(shí),,應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長(zhǎng)度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu),,便于檢修和更換定子。
   6,、正確辨認(rèn)泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn),、出口管路。
   二,、起動(dòng)
   1,、起動(dòng)前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。
   2,、起動(dòng)前或拆卸裝配后或泵較長(zhǎng)時(shí)間未曾起動(dòng)或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況,,應(yīng)在吸入室中注滿(mǎn)介質(zhì),,并用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動(dòng)。防止泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動(dòng),,使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤(rùn)滑液膜,,避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦,造成定子受到損壞或起動(dòng)力矩過(guò)大使泵無(wú)法起動(dòng)或泵的吸入性能降低,。
   3,、輸送粘度很高的介質(zhì),在起動(dòng)前應(yīng)對(duì)泵的隔套層進(jìn)行加熱,,降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度,,便于起動(dòng)。
   4,、檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,,防止逆轉(zhuǎn)。
   5,、起動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門(mén)全部打開(kāi),,管系內(nèi)必須暢通。
   三,、運(yùn)行
   1,、檢查軸承zui高溫度是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度。
   2,、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求,。
   3、注意進(jìn)口管路上真空壓力表的指示值,,其指針不應(yīng)有劇烈晃動(dòng),,檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
   4,、注意泵的噪聲和振動(dòng)是否異常,,發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車(chē)。
   5,、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變,,及時(shí)檢查。
   四,、停機(jī)維護(hù)
   1,、切斷電源后,應(yīng)關(guān)閉吸入閥門(mén)和排出閥門(mén),。
   2,、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵,,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),,進(jìn)行清洗,,防止沉積或損壞泵。
   3,、輸送食品,、藥品類(lèi)等有關(guān)人類(lèi)健康的介質(zhì),停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),,進(jìn)行沖洗,,不留殘余介質(zhì),避免滋生細(xì)菌,。
   4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度,,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),,防止泵凍裂。
   5,、螺桿泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì),,并注入少許潤(rùn)滑油,用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,,將轉(zhuǎn)子拆下,,涂油脂保護(hù)。
   6,、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境,,避免損壞,注意定子的有效期,,不得使用老化的定子,。
   7、更換定子時(shí)通常只需要將圖1中的排出室和定子拆下,,將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤(rùn)滑油或涂以油脂后再裝上定子,。

圖1 單螺桿泵的基本結(jié)構(gòu)
1-排出室 2-轉(zhuǎn)子 3-定子 4-萬(wàn)向節(jié) 5-中間軸 6-吸入室 7-軸封 8-軸承座部件

   五、一般故障及排除方法:

 

故障

原因

排除方法

起動(dòng)困難

1,、 起動(dòng)前泵內(nèi)未充滿(mǎn)介質(zhì)或泵較長(zhǎng)時(shí)間未起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

2,、 泵內(nèi)介質(zhì)凝固

3 橡膠定子與轉(zhuǎn)子配合過(guò)盈過(guò)大

4,、 軸封填料壓得過(guò)緊

5,、 輸入電壓過(guò)低

6 起動(dòng)力矩過(guò)大

1,、 泵吸入室內(nèi)灌滿(mǎn)介質(zhì),,并轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)

2 加熱泵,,降低介質(zhì)粘度

3,、 更換過(guò)盈適當(dāng)?shù)牧慵?/span>

4,、 調(diào)整填料壓蓋松緊

5 調(diào)整電壓正常后起動(dòng)

6,、 檢查并調(diào)整出口閥門(mén)或用手和工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸或增大動(dòng)力源的功率

起動(dòng)后振動(dòng)噪聲異常

1,、 發(fā)生汽蝕

2,、 泵安裝不牢固

3 減速器齒輪損壞或缺潤(rùn)滑油

4 萬(wàn)向節(jié)同軸度誤差大

5,、 泵內(nèi)萬(wàn)向節(jié)或軸承等零件有損壞

1 檢查吸入管路和軸封,,不得漏人空氣,;檢查進(jìn)口閥門(mén)是否漏人空氣或*打開(kāi);檢查過(guò)濾器及吸入管路排除堵塞,;吸入管路直徑太小,,更換之;或降低轉(zhuǎn)速適應(yīng)介質(zhì)的粘度或加熱介質(zhì)降低粘度,;提高介質(zhì)液位

2,、 重新安裝好

3 更換損壞零件或加潤(rùn)滑油

4,、 校正萬(wàn)向節(jié)同軸度

5,、 檢查泵零件,更換損壞零件

流量為零或流量小于正常值

1,、 動(dòng)力源旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)了

2,、 進(jìn)出口管接反

3 介質(zhì)粘度過(guò)大

4,、 進(jìn)口管太粗

5,、 橡膠定子已磨損

6 濾網(wǎng)堵塞或大顆粒雜質(zhì)堵塞部分轉(zhuǎn)子流道

7,、 安全閥未閉合

8,、 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值

1 改變動(dòng)力源旋向

2,、 更正接管方向

3,、 加熱泵降低粘度

4 更換進(jìn)口管

5,、 更換損壞的零件

6,、 清除雜質(zhì)

7 調(diào)整安全閥

8,、 調(diào)整轉(zhuǎn)速

動(dòng)力源超載

1,、 壓力表不準(zhǔn)或出口管路有阻,造成排出壓力超過(guò)規(guī)定值

2 使用壓力超過(guò)規(guī)定值

3,、 泵轉(zhuǎn)速超過(guò)規(guī)定值

4,、 介質(zhì)粘度增高

5 定子和轉(zhuǎn)子配合過(guò)盈過(guò)大

6,、 泵內(nèi)有零件損壞,,使運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大

7 電網(wǎng)不正常

1,、 更換壓力表或檢查出口管路

2,、 調(diào)整排出壓力

3 調(diào)整轉(zhuǎn)速

4,、 降低粘度

5,、 更換過(guò)盈量適當(dāng)?shù)牧慵?/span>

6 檢查并更換損壞的零件

7,、 檢查電網(wǎng)并調(diào)整

軸封過(guò)熱或軸封泄漏超標(biāo)

1,、 軸封損壞

2 填料壓得過(guò)緊

3,、 介質(zhì)溫度過(guò)高

4 介質(zhì)凝固造成泄漏超標(biāo)

1,、 更換損壞的軸封零件

2,、 調(diào)整填料壓蓋松緊

3 降低介質(zhì)溫度或更換能承受該高溫的軸封

4,、 加熱泵,,降低介質(zhì)粘度

軸承溫升過(guò)高

1 軸承損壞或軸承超期使用

2,、 軸承內(nèi)潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油泄漏

3,、 1中軸承座潤(rùn)滑油太多

4 輸送介質(zhì)溫度高,,高溫傳至軸承,,選用泵類(lèi)型不對(duì)

1 更換軸承

2,、 添加潤(rùn)滑油或解決泄漏

3,、 減少潤(rùn)滑油

4 更換適合輸送高溫介質(zhì)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型的泵

泵的壓力達(dá)不到規(guī)定值

1,、 壓力表不準(zhǔn)

2,、 出口閥門(mén)有故障

3 定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損

1,、 更換壓力表

2,、 修理或更換出口閥門(mén)

3 更換零件

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