旋轉(zhuǎn)增量值編碼器以轉(zhuǎn)動時輸出脈沖，通過計數(shù)設(shè)備來計算其位置,，當編碼器不動或停電時,，依靠計數(shù)設(shè)備的內(nèi)部記憶來記住位置。這樣,，當停電后,，編碼器不能有任何的移動，當來電工作時,，編碼器輸出脈沖過程中,，也不能有干擾而丟失脈沖,，不然，計數(shù)設(shè)備計算并記憶的零點就會偏移,，而且這種偏移的量是無從知道的,，只有錯誤的生產(chǎn)結(jié)果出現(xiàn)后才能知道。
解決的方法是增加參考點,，編碼器每經(jīng)過參考點,，將參考位置修正進計數(shù)設(shè)備的記憶位置。在參考點以前,，是不能保證位置的準確性的,。為此，在工控中就有每次操作先找參考點,，開機找零等方法,。
這樣的方法對有些工控項目比較麻煩，甚至不允許開機找零（開機后就要知道準確位置）,，于是就有了編碼器的出現(xiàn),。
系列編碼器光碼盤上有許多道光通道刻線，每道刻線依次以2線,、4線,、8線、16線,。,。。,。,。。編排,，這樣,，在編碼器的每一個位置，通過讀取每道刻線的通,、暗,，獲得一組從2的零次方到2的n-1次方的*的2進制編碼（格雷碼），這就稱為n位編碼器,。這樣的編碼器是由光電碼盤的機械位置決定的,，它不受停電、干擾的影響,。
編碼器由機械位置確定編碼,，它無需記憶，無需找參考點,，而且不用一直計數(shù),，什么時候需要知道位置,，什么時候就去讀取它的位置。這樣,，編碼器的抗干擾特性,、數(shù)據(jù)的可靠性大大提高了。
編碼器生產(chǎn)廠家運用鐘表齒輪機械的原理,，當中心碼盤旋轉(zhuǎn)時,，通過齒輪傳動另一組碼盤（或多組齒輪，多組碼盤）,，在單圈編碼的基礎(chǔ)上再增加圈數(shù)的編碼,，以擴大編碼器的測量范圍，這樣的編碼器就稱為多圈式編碼器,，它同樣是由機械位置確定編碼,，每個位置編碼*不重復(fù)，而無需記憶,。
多圈編碼器另一個優(yōu)點是由于測量范圍大,，實際使用往往富裕較多， 這樣在安裝時不必要費勁找零點,， 將某一中間位置作為起始點就可以了,，而大大簡化了安裝調(diào)試難度,。
時不必要費勁找零點,， 將某一中間位置作為起始點就可以了，而大大簡化了安裝調(diào)試難度,。  

p+f值編碼器長度測量的應(yīng)用  一．值旋轉(zhuǎn)編碼器的機械安裝：  值旋轉(zhuǎn)編碼器的機械安裝有高速端安裝,、低速端安裝、輔助機械裝置安裝等多種形式,。
1．  高速端安裝：安裝于動力馬達轉(zhuǎn)軸端（或齒輪連接）,，此方法優(yōu)點是分辨率高，由于多圈編碼器有4096圈,，馬達轉(zhuǎn)動圈數(shù)在此量程范圍內(nèi),，可充分用足量程而提高分辨率，缺點是運動物體通過減速齒輪后,，來回程有齒輪間隙誤差,，一般用于單向控制定位。另外編碼器直接安裝于高速端,，馬達抖動須較小,，不然易損壞編碼器。 
2．  低速端安裝：安裝于減速齒輪后,，如卷揚鋼絲繩卷筒的軸端或zui后一節(jié)減速齒輪軸端,，此方法已無齒輪來回程間隙,，測量較直接，精度較高,。  另外,，GPMV0814機械轉(zhuǎn)數(shù)為90圈，用此方法較合理,，如果卷筒轉(zhuǎn)數(shù)超過90圈,，可用1：3或1：4齒輪組調(diào)整至轉(zhuǎn)數(shù)測量范圍內(nèi)。 
3． 輔助機械安裝,，收繩機械安裝  收繩機械有彈簧自收繩位移傳感器――柔性鋼絲繩連接運動物體,，鋼絲繩盤緊在一個測量輪上，依靠恒力彈簧回收鋼絲繩,。編碼器連接于盤緊測量輪軸端,，測量鋼絲繩來回運動的旋轉(zhuǎn)角度。