Burkert寶德電磁流量計(jì)故障檢查和分析

Burkert寶德電磁流量汁運(yùn)行中產(chǎn)生故障的類型:

*類為寶德電磁流量計(jì)儀表本身故障,，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;第二類為外界原因引起的burkert電磁流量計(jì)故障,，如安裝不妥流動畸變，沉積和結(jié)垢等,。

按照Burkert寶德電磁流量計(jì)故障發(fā)生時(shí)期分類,，可分為:

①調(diào)試期故障;

②運(yùn)行期故障。

Burkert寶德電磁流量計(jì)調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期,，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng),，安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn),，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里,，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等,。

Burkert寶德電磁流量計(jì)常見故障現(xiàn)象有:

(1)無流量信號;

(2)輸出晃動;

(3)零點(diǎn)不穩(wěn)

(4)流量測量值與實(shí)際值不符;

(5)輸山信號超滿度值

    一般采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容:檢查首先從顯示儀表工作是否正常開始，逆流量信號傳送的方向進(jìn)行,。用模擬信號器測試轉(zhuǎn)換器,，以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還是在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的。若是轉(zhuǎn)換器故障,，如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線路板作替代法調(diào)試;若是傳感器故障需要試調(diào)換時(shí),，因必須停止運(yùn)行，關(guān)閉管道系統(tǒng),，因涉及面廣,，常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器,，試換工程量大,，通常只有在作完其他各項(xiàng)檢查，zui后才下決心,，卸下管道檢查傳感器測量管內(nèi)部狀況或調(diào)換,。

Burkert寶德電磁流量計(jì)故障檢查和分析

寶德電磁流量計(jì)常見故障-無流量信號及采取措施

1無流量信號;

    無流量信號輸出大體上可歸納為5個方面故障原因，它們是

  (1)電源未通等電源方面故障;

  (2)連接電纜(激磁回路,，信號回路)系統(tǒng)方面故障;

    (3)液體流動狀況方面故障;

    (4)burkert傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁附著層引起等方面的故障;

(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障,。

采取措施

  (1)、查電源方面故障

首先確認(rèn)己接入電源,，再檢查電源各部分,。查主電源和勵磁電流熔絲，若接入符合規(guī)定電流值新熔絲

再通電而又熔斷,，必須找出故障所在點(diǎn)。查電源線路板輸出各路電壓是否正常,，或試置換整個電源線

路板,。

  (2)、查連接電纜系統(tǒng)方面故障

分別查連接勵磁系統(tǒng)和信號系統(tǒng)的電纜是否通,，連接是否正確,。

  (3)、查液體流動方向和管內(nèi)液體充滿性

  (4),、查傳感器完好性和測量管內(nèi)壁狀況

主要檢查各接線端子和激磁線圈完好性,，以及測量管內(nèi)壁狀況。

    激磁線圈及其系統(tǒng)出現(xiàn)的故障常有:①線圈斷開,，

②線圈或其端子絕緣下降③匝間短路,。三類故障中以絕緣下降出現(xiàn)的頻度相對較高。線圈斷開和絕緣下降可方便地川萬用電表和兆歐表檢查,。

    Burkert寶德傳感器激磁線圈回路絕緣下降的故障出現(xiàn)頻度相對較高的原因是,，傳感器常被短時(shí)間浸水(如傳感器裝在較低位置時(shí)周圍出事故浸水),，經(jīng)常發(fā)生在接線完成后，引入電纜密封圈或端子盒蓋密封墊片未達(dá)到密封要求而形成事故,。因操作疏忽密封圈墊部位進(jìn)水造成的故障足屢見不鮮的,。

  接線端子受潮引起的絕緣下降，通?？刹捎?/span>熱吹風(fēng)吹干噪,，使之恢復(fù)絕緣。線圈受潮對于兩半合攏保護(hù)外殼的傳感器,，可拆卸外殼蓋置于烘箱,，以適當(dāng)溫度烘干之;對于氣密型(即焊接結(jié)構(gòu)的防護(hù)外殼)傳感器磁圈雖然結(jié)構(gòu)上保證不會受潮，但也有從電纜與密封膠交界面滲入的情況發(fā)生,。

      測量管內(nèi)壁狀況附著絕緣層或?qū)щ妼拥膠ui可靠檢查判斷是卸下傳感器離線直接觀察,，但工作量較大;亦可用在線間接檢查方法，即測量電極接觸電阻和電極極化電壓估計(jì)附著層狀況,。

  (5),、查轉(zhuǎn)換器的故障

      當(dāng)前電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器檢查方法常采用以線路板備件和替代法試排除故障。

Burkert寶德電磁流量計(jì)常見故障-輸出晃動故障原因及采取措施

  2輸出晃動

      一,、故障原因

  輸出晃動大體上可歸納為5方面故障原因,，它們是:

    (1)流動本身是波動或脈動的，實(shí)質(zhì)上不是電磁流量計(jì)的故障,，僅如實(shí)反映流動狀況;

    (2)管道末充滿液體或液體中含有氣泡;

    (3)外界雜散電流等電,、磁干擾;

    (4)液體物性方面(如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多

變顆粒/纖維的漿液等)的原因;

1、流動本身的波動(或脈動)

    若流動本身波動,，儀表輸出晃動則是如實(shí)反映波動狀況,。檢查方法可在使用現(xiàn)場向操作人員和流程工藝人員詢問或巡視有否波動源。管系流動波動(或脈動)的

原因通常有3個方面:

  (1)電磁流量計(jì)上游的流動動力源采用了往復(fù)泵或膜片泵(經(jīng)常用于精細(xì)化工,、食品,、醫(yī)藥和給水凈化等加注藥液)，這些泵的脈動頻率通常在每分鐘幾次到百余次之間;

  (2)儀表下游的控制閥流動特性和尺寸選用不妥,，從而產(chǎn)生獵振(hunting),，這可觀察控制閥閥桿是否有振蕩性移動;

  (3)其他擾動源使流動波動，例如:寶德電磁流量計(jì)上游管道中有否阻流件(如全開蝶閥)產(chǎn)生旋渦(如象渦街流量計(jì)旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的渦列,，傳感器進(jìn)口端墊圈伸人流通通道,，墊圈條片狀碎塊懸在液流中擺動等等)。

    在有脈動流動源的管線上,，要減緩其對流量儀表測量的影響,，通常采取流量傳感器遠(yuǎn)離脈動源，利用管流流阻衰減脈動;或在管線適當(dāng)位置裝上稱作被動式濾波器的氣室緩沖器,，吸收脈動,。

2,、管道未充滿液體或液體中含有氣泡

  本類故障主要是Burkert寶德傳感器的測量管未充滿液體或傳感器安裝不妥所致。

  液體中含有氣體

      液體中泡狀氣體形成有從外界吸入和液體中溶解氣體(空氣)轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡兩種途徑,。液體中含有氣泡數(shù)量不多且氣泡球徑遠(yuǎn)小于電極直徑,，雖然減少了部分液體體積，但不會使電磁流量汁輸出晃動;較大氣泡則因擦過電極能遮蓋整個電極,，使流量信號回路瞬間開路,，則輸出信號晃動更大。

3,、外界電磁干擾

    Burkert寶德電磁流量計(jì)由于流量信號小易受外界干擾影響,，干擾源主要有管道雜散電流、靜電,、電磁波和磁場,。

    管道雜散電流主要靠寶德電磁流量計(jì)良好接地保護(hù)，通常接地電阻要小于1000,，不要和其他電機(jī)和電器共用接地,。有時(shí)候電磁流量計(jì)雖然良好接地，由于管道雜散電流過于強(qiáng)大,，影響電磁流量汁正常測量,，此時(shí)卻須將電磁Burkert流量傳感器與所管道之間作電氣絕緣隔離。

    靜電和電磁波干擾會通過電磁流量計(jì)傳感器和轉(zhuǎn)換器間的信號線引入,，通常若良好屏蔽(如信號線用屏蔽電纜,，電纜置于保護(hù)鐵管內(nèi))是可以防治的。

然而也曾遇到強(qiáng)電磁波防治無效的實(shí)例,，此時(shí)將轉(zhuǎn)換器移近到寶德傳感器附近,，縮短連接的信號電纜，或改用無外接電纜的一體型儀表,。

    磁場干擾通常只有采取電磁流量傳感器遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場源,。寶德電磁流量計(jì)抗磁場的能力視傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而異，如傳感器激磁線圈保護(hù)外殼由非磁性材料(如鋁,，塑料)制成，抗磁場影響的能力較弱,，鋼鐵制成則較強(qiáng),。

4、液體物性

    液體物性中有3種因素會使輸出晃動,。它們是:(1)液體中含有固相顆?；驓馀荩?/span>(2)雙組分液體中二種液體電導(dǎo)率不同而末均勻混合,，或管道化學(xué)反應(yīng)尚未完全完成,，(3)液體的電導(dǎo)率接近下限值,。

Burkert寶德電磁流量計(jì)故障檢查和分析

寶德電磁流量計(jì)常見故障-零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查和采取措施

    3.零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查和采取措施

    一、故障原因零點(diǎn)不穩(wěn)定人體上可歸納為5方面故障原因,，它們是:

    (1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡;

    (2)主觀上認(rèn)為管系液體無流動而實(shí)際上存在微小流動;其實(shí)不足Burkert電磁流量計(jì)故障,，而是如實(shí)反映流動狀況的誤解;

    (3)Burkert寶德傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:

    (4)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性，電極污染等問題)的原因;(5)信號回路絕緣下降,。

4.流量測量值與實(shí)際值不符的檢查和采取措施

    引起測量流量與實(shí)際測量不符的故障原因,，大體上可歸納成以下6個方面。

1)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確;

2)Burkert寶德傳感器安裝位置不妥,，未滿管或液體中含有氣泡

3)未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降:

4)傳感器下游流動狀況不符合要求;

5)Burkert寶德傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降;

6)所測量管系存在未納入考核的流入/流出值,。

怎樣檢測電極與液體間接觸電阻和電極絕緣

      電極與液體接觸電阻值主要取決于接觸面積和液體電導(dǎo)率。一般結(jié)構(gòu)電極在測量電導(dǎo)率為蒸餾水時(shí)電阻值為350k 0,，生活和工業(yè)用水約為15k 0,，鹽水約為2000。鋁酸鈉溶液約為1一OK 0,。用萬用表在充滿液體時(shí)測量電極接觸電阻,，雖然只是確定大體的值，卻足判斷管壁狀況較方便的方法,。電磁流量傳感器的電極接觸電阻在新裝儀表調(diào)試時(shí)即測量并記錄在案,，以后每次維護(hù)時(shí)均作測量(作分析比較測得各次電阻值，必須是用同一型號萬用表,，同一測量檔的測量值),，分析比較將有助于今后判斷儀表故障，省略從管道上卸下Burkert寶德流量傳感器進(jìn)行檢查,。如所測電極接觸電阻值比以前增加,，說明電極表面被絕緣層覆蓋或部分覆蓋;如比以前電阻值減少，說明電極和襯里表面附著導(dǎo)電沉積層,。通常要求電極絕緣電阻大于100Mi2,，若檢查結(jié)果確實(shí)是絕緣破壞只能調(diào)換傳感器。檢查電極絕緣的方法足先卸下流量傳感器,，放空液體,，用布擦干襯里內(nèi)表面，不留液(水)漬,，干燥之,。然后用500VDC兆歐表，分別測試兩電極對地電阻,。然而絕緣下降的原因,，往往是地接線柱等浸水受潮所致，有時(shí)候用熱吹風(fēng)排除潮氣即可恢復(fù)絕緣,。

5輸出信號超滿度值檢查和采取措施

  一,、故障原因

      輸出信號超滿度值的故障原因來自4個方面,，即:傳感器方面、連接電纜方面,、轉(zhuǎn)換器方面,、連接于轉(zhuǎn)換器輸出的后位儀表方面。每個方面又各有多種原因,，其主要如下所列:

    (1)Burkert寶德傳感器方面一電極間無液體連通,，從液體引入電干擾;

    (2)連接電纜方面一電纜斷開，接線錯誤;

    (3)轉(zhuǎn)換器方面一與傳感器配套錯誤,，設(shè)定錯誤;

    (4)后位儀表方面一未電隔離,，設(shè)定錯誤。

Burkert寶德電磁流量計(jì)故障檢查和分析