電磁流量計(jì)在測量污水,、漿液等介質(zhì)時,，管道內(nèi)壁和電極表面容易發(fā)生結(jié)垢和產(chǎn)生附著物,。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時,，就會帶來測量誤差,。污泥,、油污對電極的附著,，也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。因此,，在一些情況下需要對電極進(jìn)行維護(hù)處理,。清洗電極和更換電極。
電極清洗常用的方法有以下4種：
（l）電化學(xué)方法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象,。根據(jù)電化學(xué)原理,，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面電場是電極／流體相問存在的雙電層所引起的,。對于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子,、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律,，而無機(jī)陽離子的表面活性很小,，因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況,。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系,，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電報(bào)表面,。在同號電荷的電極表面上,，當(dāng)剩余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力,，陰離子很快就脫附了,，這就是電化學(xué)清洗的原理。有些公司通過把兩個正向二極管的壓降加在信號回路上,，然后以共模的形式將負(fù)的約1.2. 1.4V的電壓加到兩電極,。因?yàn)樵趦呻姌O上所加的電壓是負(fù)的直流共模電壓，不會造成放大器飽和,。直流共模電壓疊加在微小的交變流量信號上,，由電容將直流隔離，并由前置放大器將共模電壓抑制,，直流共模電壓不會影響到流量的測量,。加在電極上的直流負(fù)電壓，形成負(fù)的電場能推斥附著在電極上的物質(zhì),，達(dá)到清洗電極的日的,。這種方法在交流勵磁中能有效地、自動地,、連續(xù)地進(jìn)行電極消洗,。但對于低頻矩形波勵磁，由于極化電壓幅度較高,，作用不一定很好,，所以近來很少見到。
（2）機(jī)械清除法
機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除,。目前有兩種形式：
一種是采用機(jī)械刮除器,。用不銹鋼制戚一把帶有細(xì)軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出,，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外,，于是紺成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動細(xì)軸時,，刮刀緊貼電平面轉(zhuǎn)動,，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達(dá)驅(qū)動細(xì)軸自動刮除,。 另一種是在管狀電極中,，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里,，以防止流體泄漏,。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動鋼絲屆來清洗電極。
（3）超聲波清洗的方法
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~ 65kHz的超聲波電壓加到電極上,，使超聲波的能量集 變大,，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿,，然后被流體沖走,。從安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在*量計(jì)中斷測量,、傳感器與轉(zhuǎn)換器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開,、停電情況下將交流（50Hz或60Hz）高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進(jìn)行清洗。
（4）提高測量管內(nèi)的平均
流速和使用尖頭小面積電極 在測量容易結(jié)垢,、粘附的介質(zhì)時,，通常可以選擇比工藝管徑小的傳感器,，提高流速,。經(jīng)驗(yàn)表明，管內(nèi)平均流速高于2m/s,，一般沉淀附著可能性較小,。也有采取瞬間加大流速3—5m/s（視附著情形定）沖刷附著層。電極頭部突出成尖狀,，受流體沖刷力大（因?yàn)楣鼙诹魉俚扔诹?，尖頭脫離管壁邊界層進(jìn)入流速層），所以附著污染可能性小,。另外,、由于小面積電極本身的信號內(nèi)電阻大，電極附著污染后引起信號內(nèi)電阻的改變影響小,，因此對儀表測量的影響也小,。

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