1.提供正確的流量和管道數(shù)據(jù)。
    差壓式均速管流量計(jì)的機(jī)械尺寸是根據(jù)要安裝的管道尺寸量身定制的,，其測(cè)量范圍是根據(jù)工藝提供的流量數(shù)據(jù)計(jì)算和標(biāo)定,。我們?nèi)缫x用時(shí)，一定要正確提供給制造商流量數(shù)據(jù)和管道尺寸,，管道尺寸包括外徑和壁厚,。
2.正確選擇檢測(cè)桿。
    差壓式均速管流量計(jì)其主要結(jié)構(gòu)是一根插入的檢測(cè)桿,，它有各種形式,，其截面形狀不一，有圓管或菱形管,，近來(lái)又推出了翼形,、彈頭形、T形,、Delta形,，由于各種形狀的檢測(cè)桿對(duì)應(yīng)了不同的流體理論，水泥廠如確定采用均速管流量計(jì),，筆者建議只提供流量數(shù)據(jù)和管道尺寸,，可由制造商根據(jù)測(cè)定的氣流特性來(lái)確定檢測(cè)桿的形式和檢測(cè)孔的數(shù)量和位置。
 3.要選用高精度的微差壓變送器,。
    差壓式均速管流量計(jì)是根據(jù)皮托管測(cè)速原理,，通過(guò)測(cè)總靜壓來(lái)推算流量,，常用于大口徑測(cè)氣體流量，它產(chǎn)生差壓一般都比較小,，zui小可能只有20-30帕,，為此要盡量避免使用引壓管，選用高精度的微差壓變送器,，如3051等,，的方案是采用均速管、三閥組,、差壓變送器一體化的直接安裝方式,，這樣不但可以減少使用引壓管而引起的泄漏，還可補(bǔ)償受溫度,、壓力的變化而變動(dòng)的差壓信號(hào)失真等問(wèn)題,。如選用多參數(shù)變送器一體化的均速管流量計(jì)系列ProBar等。

  4.保證一定的直管段長(zhǎng)度,。
    差壓式均速管流量計(jì)前部管道必須確保有7~9倍管道直徑的直管道長(zhǎng)度此數(shù)據(jù)各資料不一,，從3倍到30倍全有，才能使大管道內(nèi)氣體的流速盡量對(duì)稱分布于軸線,，只有這樣,，僅測(cè)幾點(diǎn)的流速就能推算流經(jīng)整個(gè)截面的流量，否則大管道內(nèi)氣體的流速分布將會(huì)很復(fù)雜,，流量系數(shù)K的波動(dòng)將會(huì)很大,，不能保證測(cè)量的準(zhǔn)確度。
    但水泥的工藝設(shè)計(jì)不可能保證很長(zhǎng)的直管道,，這的確是一矛盾,。筆者認(rèn)為，如確定選用某種形式的均速管流量計(jì),，可和供貨商商量在保證系統(tǒng)的重復(fù)性前提下,，盡量縮短直管道，有的報(bào)道稱,，只要測(cè)管直徑和工藝管徑之比小于1/10,，前部管道的直管道長(zhǎng)度可降到3~4倍。
  5.重復(fù)性和度,。
    在水泥廠的自動(dòng)化系統(tǒng)中,，差壓式均速管流量計(jì)只是在某一工藝點(diǎn)提供信息源的檢測(cè)環(huán)節(jié)，它的輸出所反映的氣體流量信息,，并不要求是某一確切值，而應(yīng)是正確無(wú)誤地反映流量的變化,，如測(cè)定磨機(jī)進(jìn)出口風(fēng)量并不是測(cè)定風(fēng)量的確切值,，主要看它在工藝過(guò)程中的變化,，通過(guò)調(diào)節(jié)以保持風(fēng)量的恒定。這里要求均速管工作可靠,，其輸出與流量存在的單值函數(shù)關(guān)系不隨意變化,，即重復(fù)性較好就可以了。一般來(lái)講直管段達(dá)不到要求的情況下,，重復(fù)性可做到0.5%,，而誤差就可能超過(guò)6%。在自動(dòng)化系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)和監(jiān)控,，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的差壓式均速管流量計(jì)就有其優(yōu)勢(shì),。
  6.加裝必要的粉塵過(guò)濾裝置。
    目前均速管制造廠雖然宣稱測(cè)量傳感器的抗堵塞問(wèn)題已能解決,，但由于水泥工藝特殊情況,，筆者還是建議加裝必要的附屬設(shè)備，如粉塵過(guò)濾裝置等,，以確保儀表正常工作,。