洛氏硬度計的操作應(yīng)用

洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭,，6種試驗(yàn)力,，根據(jù)金屬材料材質(zhì),、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標(biāo)尺可供選擇,，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,，成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬,，測試淬火鋼、回火鋼,、退火鋼,、表面硬化鋼、各種厚度的板材,、硬質(zhì)合金材料,、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度,。

表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬,、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度,。

洛氏硬度計的誤差分析

1,、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度愈低,，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面,，淬火時首先zui快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層,，硬度值就高,。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時,，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,，抗回火的能力小，硬度值就低,。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光,，然后揩擦干凈,。

2、斜面（或錐度）,、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大,。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小,，甚至有偏離,、滑移的現(xiàn)象，壓深增大,，硬度降低,。曲率半徑愈小，斜度愈大,，硬度數(shù)值的降低愈顯著,。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計工作臺,，使工作臺和壓頭同心,。

3、熱處理零件表面有鹽漬,、沙子等物,，當(dāng)加負(fù)荷時，零件會產(chǎn)生滑移,，若有油膩存在,，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦,，增加壓深,。這兩項(xiàng)原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,，揩擦干凈,，不得有臟物。