胡小迎 劉福田
(濟(jì)南大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院)
摘要:以硝酸鈰,、尿素為原料,,檸檬酸為表面活性劑,,首先采用水熱法制備出球形CeCO3OH前驅(qū)體再經(jīng)高溫焙燒得到球形CeO2粉體,。利用XRD,、FT-IR,、SEM及拋光試驗(yàn)對CeO2粉體性能進(jìn)行表征,結(jié)果表明:以檸檬酸為表面活性劑,,在180℃時水熱反應(yīng)24h,,再經(jīng)800℃高溫焙燒,所制備的CeO2粉體呈球形,,分散性好,,粒度約為2μm,且粒度分布均勻,,適合軟質(zhì)玻璃的精密拋光,。
關(guān)鍵詞:CeO2粉體;水熱法,;球形,;拋光性能
隨著高精密光學(xué)技術(shù)和大規(guī)模集成電路的發(fā)展,各種光學(xué)元件[1]和硅基片[2]需要具有超光滑表面,,對表面粗糙度和波紋度的要求以達(dá)到納米級[3],。化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)(CMP)是幾乎*的*的全局平坦化技術(shù)[4],其應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大,。CeO2拋光粉作為拋光粉使用,,具有拋光效率高、使用壽命長,、易于清洗等優(yōu)點(diǎn)[5],。普通CeO2拋光粉廣泛應(yīng)用于光學(xué)玻璃、顯像管,、寶石,、金屬制品拋光中;而對于具有超光滑要求的拋光,,如光掩膜基板,、液晶玻璃等,則要求CeO2拋光粉具有純度高,、形貌規(guī)則,、硬度適中、粒度分布均勻等特點(diǎn)[6],。
水熱法是以水溶液為反應(yīng)介質(zhì),,在密閉高壓反應(yīng)釜內(nèi),通過創(chuàng)造高溫,、高壓環(huán)境,,使難溶或不溶物質(zhì)溶解-重結(jié)晶。水熱法可以在較溫和的條件下,,制備出超細(xì),、低團(tuán)聚、高結(jié)晶度的粉體,,且通過改變反應(yīng)條件可以控制粉體形貌[7],。
本文采用水熱法,以硝酸鈰,、尿素為原料,檸檬酸為表面活性劑,,制備球形CeO2粉體,,通過對各影響因素的研究,探索出球形CeO2粉體的制備方法,,并對CeO2粉體的拋光性能進(jìn)行表征,。
1 實(shí)驗(yàn)
1.1 CeO2粉體的制備
按照硝酸鈰、尿素,、檸檬酸摩爾為1:5:3,,取一定量的硝酸鈰和檸檬酸溶解于50mL去離子水中形成溶液A,按照比例取適量尿素溶于30mL去離子水中形成溶液B,,待澄清后,,將溶液B緩慢滴入溶液A中,,繼續(xù)攪拌反應(yīng)30min,轉(zhuǎn)入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中,,180℃下反應(yīng)24h,,得到黃色沉淀物,沉淀物用無水乙醇洗滌3次,,經(jīng)干燥后高溫焙燒得到淡黃色CeO2粉體,。
1.2 測試與表征
物相分析用D8-ADVANCE型X射線衍射儀,以銅靶(λ=0.15418nm)為輻射源測定,;化學(xué)鍵分析用Nicolet380型紅外光譜儀測定,;粉體形貌用QUANTA FEG250型場發(fā)射掃描電子顯微鏡測定。
1.3 CeO2粉體拋光性能測試
取一定質(zhì)量CeO2粉體分散在去離子水中,,加入適量懸浮分散劑形成拋光液,。在Unipol1502型精密拋光機(jī)(沈陽科晶)上,對高硬度石英玻璃,、中硬度K9玻璃和低硬度ZF7玻璃進(jìn)行拋光,,測量拋光前后玻璃減少的量,并計(jì)算拋光速率,。
2 結(jié)果與討論
2.1 產(chǎn)物相結(jié)構(gòu)與組成分析
圖1是水熱溫度分別為160℃,、180℃和200℃所制備的前驅(qū)體,經(jīng)800℃焙燒制成CeO2粉體的XRD圖譜,。從圖1可以看出,,未經(jīng)高溫焙燒的前驅(qū)體沒有明顯衍射峰,結(jié)晶度較低,,對應(yīng)為六方晶系CeCO3OH(JCPDS NO.34-0198),;高溫焙燒后的CeO2粉體,衍射峰與標(biāo)準(zhǔn)JCPDS卡片NO.34-0394相一致,,分別對應(yīng)立方螢石結(jié)構(gòu)氧化鈰的(111),、(200)、(220),、(311)晶面,,且衍射峰強(qiáng)度較高,峰寬較窄,,結(jié)晶度高,。
圖1前驅(qū)體及CeO2粉體的XRD圖譜
圖2中CeO2粉體的紅外光譜圖可以看出,427cm-1附近出現(xiàn)Ce-O的伸縮振動峰,;3430cm-1和1620cm-1附近出現(xiàn)-OH基團(tuán)中O-H的伸縮振動峰和彎曲振動峰,;1080cm-1附近的吸收峰是空氣中CO2的C-O鍵的伸縮振動峰。因此可知,所得產(chǎn)物為CeO2,。
圖2 CeO2粉體的紅外光譜圖
2.2 CeO2形成機(jī)理
采用尿素水解法制備CeO2粉體,,在水熱條件下,尿素水解生成NH4+和OCN-,;在中性或弱堿性條件下,,OCN-繼續(xù)反應(yīng)生成CO32-和NH3;隨反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力的升高,,尿素水解速率增大,,Ce3+與CO32-和OH-反應(yīng)生成CeCO3OH;經(jīng)過高溫焙燒后,,CeCO3OH分解形成CeO2,。反應(yīng)方程式如下:
CO(NH2)2→NH4++OCN- (1)
OCN-+OH-+H2O→NH3+CO32- (2)
Ce3++OH-+CO32-→CeCO3OH (3)
4CeCO3OH+O2→4CeO2+2H2O+4CO2 (4)
2.3 產(chǎn)物SEM分析
圖3為前驅(qū)體CeO2粉體的掃描電鏡照片,可以看出,,前驅(qū)體堿式碳酸鈰和焙燒后形成的CeO2粉體均呈球形,,表面光滑,粒徑約2μm,,粒度分布均勻,。
圖3產(chǎn)物的掃描電鏡照片(a:前驅(qū)體;b:CeO2粉體)
2.4 表面活性劑種類對產(chǎn)物形貌的影響
圖4為分別以十二烷基本磺酸鈉和檸檬酸鈉作表面活性劑時,,產(chǎn)物的掃描電鏡照片,。
圖4不同表面活性劑時CeO2粉體的掃描電鏡照片
(a:十二烷基本磺酸鈉;b:檸檬酸鈉)
從圖4可以看出,,以十二烷基本磺酸鈉為表面活性劑時,,制備的CeO2粉體呈立方塊狀,粒徑約為0.8μm,,粒度分布均勻,;檸檬酸鈉為表面活性劑,制得的CeO2粉體呈紡錘形,,顆??v向長度約為1.8μm。選擇不同表面活性劑對產(chǎn)物形貌的影響主要是由于表面活性劑在產(chǎn)物表面的選擇吸附,。
2.5 產(chǎn)物拋光性能測試
分別取一定質(zhì)量球形,、立方塊形和紡錘形CeO2粉體,配制成固含量為10%的拋光液,,對高石英玻璃、K9玻璃和ZF7玻璃進(jìn)行拋光,,記錄3次拋光速率的平均值,,并在暗室內(nèi)用大功率鹵燈觀察玻璃表面光潔度情況。拋光測試結(jié)果見表1。
表1 CeO2粉體的拋光性能測試結(jié)果
| 球形CeO2 | 立方塊形CeO2 | 紡錘形CeO2 | |||
拋光速率 mg·min-1·cm-2 | 光潔度 | 拋光速率 mg·min-1·cm-2 | 光潔度 | 拋光速率 mg·min-1·cm-2 | 光潔度 | |
石英玻璃 K9玻璃 ZF7玻璃 | 0.08 0.14 0.21 | 無劃痕 無劃痕 無劃痕 | 幾乎為0 0.009 0.03 | 無劃痕 輕微劃痕 有劃痕 | 0.02 0.09 0.13 | 無劃痕 有劃痕 有劃痕 |
從表1中可以看出,,按照玻璃硬度的不同,,球形CeO2粉體對三種玻璃的切削力從依次為ZF7玻璃>K9玻璃>石英玻璃,且拋光后玻璃表面無劃痕,。立方塊形CeO2粉體的切削力很小,,原因是其粒度較小,且顆粒棱角會對玻璃表面造成劃傷,。紡錘形CeO2粉體的切削力居中,,但其紡錘形結(jié)構(gòu)會影響玻璃表面光潔度。因此,,球形CeO2粉體適合低硬度玻璃的超精密拋光,。
2.6 焙燒溫度對產(chǎn)物拋光性能影響
圖5為不同焙燒溫度制備的球形CeO2粉體,對ZF7玻璃的拋光速率曲線,,從圖中可以看出,,未經(jīng)焙燒的前驅(qū)體拋光速率幾乎為零,說明前驅(qū)體通過焙燒才能獲得一定硬度,。隨焙燒溫度升高,,CeO2粉體拋光速增后減,800℃zui大,,原因可能是,,低溫時,CeO2粉體晶化不*,,硬度較小,,機(jī)械磨削作用低;溫度過高時,,CeO2晶體表面活性降低,,不能與玻璃表面發(fā)生化學(xué)作用;只有當(dāng)溫度適宜時,,CeO2粉體的表面活性和硬度才能達(dá)到*值,,表現(xiàn)出拋光速率zui高。
圖5焙燒溫度對產(chǎn)物拋光速率的影響
3 結(jié)論
(1)以尿素為沉淀劑,,檸檬酸為表面活性劑,,在水熱條件下可以制備球形CeO2粉體,粒度約為2μm,,且粒度分布均勻,。
(2)球形CeO2粉體對軟質(zhì)玻璃的拋光速率高,拋光后面光潔度高,,且當(dāng)焙燒溫度為800℃時,,拋光速率*,。
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