(1)液位反應(yīng)遲緩，精度下降
  ①某液面控制系統(tǒng),，使用雙法蘭變送器測量容器液位,，變送器安裝在兩引壓法蘭中間。儀表投用后不久,，發(fā)現(xiàn)它反應(yīng)遲緩,，指示不準(zhǔn)，更換了一臺新表,，仍出現(xiàn)類似現(xiàn)象,。
   故障分析：雙法蘭變送器的工作壓力，一般要求在大氣壓以上,，如果需要在大氣壓以下（負(fù)壓）工作,，工作溫度不能太高。該變送器的技能：靜壓上限2.5MPa,，下限2.7kPa,，過程溫度為-40～120℃（圖a）。儀表的接液溫度和過程壓力是有關(guān)系的,，當(dāng)溫度為120℃時,，儀表的zui低工作壓力不是2.7kPa，而是在大氣壓以上,；若要在2.7kPa以下工作,，儀表的接液溫度只能在60℃以下。由于本變送器安裝在兩法蘭中間（圖b）,，如操作不當(dāng),，它有可能出現(xiàn)真空狀態(tài)，出現(xiàn)不符合儀表計數(shù)條件的情況,。

  變送器在負(fù)壓狀態(tài)下工作時,，法蘭磨合中的膜片因受真空而外鼓，于是密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力降低,，填充液的黏度也隨之下降,，并開始蒸發(fā)。當(dāng)填充液內(nèi)出現(xiàn)氣體時,，壓力的傳遞便會減慢,，于是儀表的反應(yīng)遲緩,，動態(tài)特性變壞。
故障處理：把儀袁安裝在兩法蘭下面,。

②某裝置一雙法蘭液面計指示動作緩慢,。
故障檢查、分析：經(jīng)檢查表體及信號線路正常,，將下法蘭拆下后發(fā)現(xiàn)法蘭口處有沙裝物質(zhì)流出,，沙裝物質(zhì)存留于下法蘭處，液面變化不能迅速直接作用于法蘭面上,，造成儀表指示變化緩慢,。
故障處理：將臟物清除、法蘭清洗后回裝,，儀表恢復(fù)正常。

(2)液位示值波動
①在夏季氣溫較高陽光充足時,，液位指示波動,，夜間恢復(fù)正常。
故障檢查,、分析：由于該雙法蘭裝于室外某裝置南側(cè),，陽光能直接照射到?jīng)]有保溫系統(tǒng)的法蘭毛細(xì)管，使毛細(xì)管溫度急劇上升,。又因儀表出廠時質(zhì)量不過關(guān),，在向膜盒內(nèi)充裝硅油前沒有將內(nèi)部空氣清除干凈（或充裝硅油膨脹系數(shù)過大），致使空氣受熱膨脹,，膜盒內(nèi)壓力升高,，儀表指示失靈。
故障處理：暫時將法蘭及毛細(xì)管等陽光直射部分加裝保溫層,，防止陽光直射,。待大修時，具備檢修條件后更換一合格雙法蘭,。

②某容器使用差壓變送器測量液位,，運行時指示持續(xù)波動。
故障檢查,、分析：一是工藝本身原因,，即測量介質(zhì)波動引起液位的變化。經(jīng)確認(rèn),，非此原因,。二是三閥組中平衡閥內(nèi)漏。打開高壓閥,，關(guān)閉平衡閥與低壓閥,，打開低壓側(cè)排污閥未能排除液體,，此情況排除。三是變送器阻尼調(diào)整不當(dāng),。經(jīng)觀察仍然波動,。經(jīng)調(diào)整后仍然波動。拆回變送器重新校驗,，看膜片是否損壞,，經(jīng)校驗一切正常。重新安裝變送器后,，發(fā)現(xiàn)沖浣水閥有振動感,，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)沖洗水壓力不穩(wěn)，溫度偏高,，這樣會使導(dǎo)壓管中存有大量水汽柱,，使導(dǎo)壓管引壓不穩(wěn)，造成變送器輸出也波動,。

處理：故障改造沖洗水系統(tǒng),，處理后變送器指示正常。

(3)液位示值不準(zhǔn)
①某合成氨一臺測量氣化爐液位的雙法蘭儀表指示總是與現(xiàn)場翻板儀表對不上,。
故障檢查,、分析：經(jīng)分析，可能有翻板儀表就地指示故障,、雙法蘭儀表取壓處堵,、雙法蘭儀表膜盒損壞三種原因，經(jīng)機(jī)械檢查排除了翻板有故障的可能性,，并對儀表取壓處進(jìn)行反沖洗,，使儀表取壓處無堵塞，再將儀表雙法蘭拆下檢查膜盒,，發(fā)現(xiàn)膜盒已經(jīng)損壞漏油,。
故障處理：更換儀表，問題解決,。
②合成氣一次脫碳塔使用雙法蘭液位變送器測量液位,，工藝反映指示偏高，實際液位降到幾乎零位,，指示只有很小的變化,。
故障檢查、分析：現(xiàn)場對變送器進(jìn)行了檢查沒有問題,，分析可能是介質(zhì)結(jié)晶在膜盒上造成指示偏高,，由于堿液容易結(jié)晶，再加上氣體中帶有少量的炭黑,，混合黏在一起,，很硬,，壓迫在膜盒上，即使液位下降,，膜盒仍然受一個不變的力,，因此，實際液位降到零,，指示仍沒有變化,。拆開雙法蘭，果然膜盒上有結(jié)晶的黑色物質(zhì),。
故障處理：清除膜盒上有結(jié)晶的黑色物質(zhì)后,，安裝，開表運行正常,。
③某塔使用雙法蘭測量液面,，當(dāng)塔底液面已很高時，但雙法蘭液位計無指示,。
故障檢查,、分析：經(jīng)檢查，儀表維修人員懷疑雙法蘭液位計示值不準(zhǔn),，使用打開平衡閥能平衡差壓正負(fù)壓室的方法，用到雙法蘭差壓變送器中去,，但液位計示值仍為原來示值而不回零,。這樣維修人員誤認(rèn)為儀表零位不準(zhǔn)，硬把液位示值調(diào)到零位,，因此儀表無指示,，只有當(dāng)液位高于原來示值時方有示值。
故障處理：此故障是由于儀表維修人員誤操作引起的,，在調(diào)整雙法蘭差壓變送器零點時,，需把上下一次閥關(guān)死，打開中間平衡閥后,，再將兩片雙法蘭內(nèi)的介質(zhì)排掉,，速時方認(rèn)為上下法蘭片受壓相等，此時才可以對變送器進(jìn)行調(diào)零,。
④乙醇胺裝置測二乙醇胺中間罐液位的液位計指示不準(zhǔn),，工藝反映指示高。
故障檢查,、分析：通過正負(fù)向排放,，發(fā)現(xiàn)是負(fù)向測量管內(nèi)隔離液流失造成的。
故障處理：通過向負(fù)向測量管內(nèi)灌二乙醇胺,，儀表指示正常,。注意乙醇胺裝置中用差壓法測液位的負(fù)向測量管內(nèi)灌的隔離液通常是本身所測介質(zhì),。在處理差壓法測液位的儀表時，千萬要注意不要輕易打開平衡閥,，以免使負(fù)向所灌的隔離液流失,，致使儀表不準(zhǔn)。⑤某鍋爐汽包液位控制系統(tǒng)采用差壓變送器測量液位,，同時在汽包另一側(cè)安裝了玻璃板液位計,。開車時，差壓變送器輸出比玻璃板液位計指示值高很多,。
故障檢查,、分析：采用差壓變送器測量密閉容器液位時，導(dǎo)壓管內(nèi)要事先裝滿冷凝液,，用100%負(fù)遷移將負(fù)壓管內(nèi)多于正壓管內(nèi)的液柱遷移掉,，使差壓變送器的正負(fù)差壓Δp=hγ，h為液面高度,，γ為水的相對密度,。差壓變送器的量程為Hγ，H為汽包上下取壓閥之間的距離,。

  調(diào)校時,，水的密度取鍋爐正常生產(chǎn)時沸騰狀態(tài)的值。
  鍋爐剛開車時,，鍋爐內(nèi)溫度,、壓力都沒有達(dá)到設(shè)計值，此時水的相對密度較正常生產(chǎn)時大,，雖然H不變,，但Δp= γh值增大，輸出增加,。玻璃板液位計只和H有關(guān),，所以它指示正常，從而造成差壓變送器指示大于玻璃板液位計示值,。
    這種現(xiàn)象是暫時的,，當(dāng)鍋爐達(dá)到正常運行工況時，兩表指示就能一致,。不必加以處理但要和工藝操作人員解釋清楚,。

(4)液位測量改造
    空分空冷塔塔底液面測量中存在不利于維護(hù)工作的一點問題，在正負(fù)一次取壓閥閥后無放空閥和平衡管和閥,，生產(chǎn)中當(dāng)開關(guān)取壓閥時,，儀表將有較大過載，超出技術(shù)措施規(guī)定的便用條件,，不利于儀表的正常工作?，F(xiàn)有狀態(tài)下儀表不能處于同一靜壓或零點壓差,，不利于判斷處理儀表運行中出現(xiàn)的故障。
    在現(xiàn)有條件下,，在上下取壓閥閥后短管處（高點,，低點）各加一閥和一連通管（帶閥門），這樣方便檢查儀表處理故障(見圖C),。

(5)聯(lián)鎖故障
某石化裝置T-210塔液位控制聯(lián)鎖儀表LSLL-202出現(xiàn)報警聯(lián)鎖信號,，聯(lián)鎖動作使PDV-222和FV-204閥自動關(guān)閉，導(dǎo)致裝置停車,。

故障檢查,、分析：經(jīng)過儀表人員對測量回路各個環(huán)節(jié)的逐一檢查，發(fā)現(xiàn)是現(xiàn)場雙法蘭變送器出現(xiàn)故障,，使儀表輸出信號出現(xiàn)偏差,，達(dá)到聯(lián)鎖值，導(dǎo)致裝置聯(lián)鎖停車,。

故障處理：由于LSLL-202變送器為插入式雙法蘭變送器,，在裝置生產(chǎn)過程中無法拆卸進(jìn)行更換，所以儀表人員將T-210塔用于調(diào)節(jié)控制作用的相同測量點LIC-201的輸出信號作為聯(lián)鎖輸入信號接入LSLL-202聯(lián)鎖回路中,，由LIC-201的信號實現(xiàn)LSLL-202的聯(lián)鎖功能,，將聯(lián)鎖功能恢復(fù)正常。