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脈沖袋式除塵器工作原理：
1、分室反吹風(fēng)清灰,。這種方式是通過改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的方法,， 使濾袋發(fā)生變形而實(shí)現(xiàn)清灰的,。因此,，其清灰機(jī)構(gòu)主要是閥門,，閥門的動(dòng)作及嚴(yán)密性將大大影響清灰效果,。設(shè)計(jì)中嚴(yán)格選取密封好、性能穩(wěn)定的閥門,。分室反吹切換閥也有多種可供選擇,。其中三通換向閥較為可靠。在清灰過程中,，濾袋皺曲厲害的地方,，特別是濾袋與支撐圈相接觸的地方，由于皺曲損害將比較嚴(yán)重,，因此應(yīng)選取便于操作的吊掛裝置,，以調(diào)整濾袋吊裝的松緊程度。吊掛受力以200-300N左右為好,。
2,、氣環(huán)反吹清灰裝置。這種清灰依靠移動(dòng)的氣環(huán)箱來實(shí)現(xiàn),。這就要求氣環(huán)箱的均衡和上下移動(dòng)靈活,，同時(shí)氣環(huán)箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)要求維修方便。此外,，反吹氣源與氣環(huán)箱連接軟管在使用中會(huì)老化破裂,、漏氣，直接影響反吹清灰效果,。濾袋的張力如果不夠,，會(huì)成為氣環(huán)上下運(yùn)動(dòng)的阻礙，可能會(huì)引起驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過負(fù)荷和機(jī)械事故,。和氣環(huán)相接觸處,，特別容易損壞濾袋，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分注意,。
3,、脈動(dòng)反吹清灰裝置。連續(xù)脈動(dòng)反吹清灰的脈沖袋式除塵器,，其供給振動(dòng)氣源的鼓風(fēng)機(jī),、脈動(dòng)閥,、以及懸臂等,，氣機(jī)構(gòu)較多。因此,，其正常的運(yùn)轉(zhuǎn)十分重要,，常見的故障有：旋轉(zhuǎn)噴吹臂的故障,、脈沖閥失靈、有的則是機(jī)械零部件的銹蝕,，影響其回轉(zhuǎn)性能,，設(shè)計(jì)中要根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，克服其故障所在,，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。 對(duì)分室脈沖反吹袋式除塵器，其主要的機(jī)構(gòu)仍然是各種隔斷閥門,，只要其閥門的密封性能好,，工作可靠性就有了保障，其清灰效果是肯定的,。其次是脈沖閥的正常運(yùn)行也是十分重要的,。通過以上比較可以看出，分室反吹風(fēng)清灰裝置較氣環(huán)反吹清灰和脈沖反吹清灰裝置簡(jiǎn)單,。
總之：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,，由于氣流斷面突然擴(kuò)大氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性的作用下沉降下來；粒度細(xì),、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,，通過布朗擴(kuò)散和篩濾能綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,。布袋式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,，當(dāng)阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰，此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),，氣包內(nèi)壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一般高速高壓的引射氣流，從而形成形成相當(dāng)于引射氣流體積1—2倍的誘導(dǎo)氣流,，一同進(jìn)入濾筒內(nèi),，此時(shí)，灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出,。
總之：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,，由于氣流斷面突然擴(kuò)大氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性的作用下沉降下來；粒度細(xì),、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,，通過布朗擴(kuò)散和篩濾能綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,。布袋式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,，當(dāng)阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰，此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),，氣包內(nèi)壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一般高速高壓的引射氣流，從而形成形成相當(dāng)于引射氣流體積1—2倍的誘導(dǎo)氣流,，一同進(jìn)入濾筒內(nèi),，此時(shí)，灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出,。
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