反滲透純水設(shè)備調(diào)試前確認(rèn)各電源連接完好,，預(yù)處理設(shè)備調(diào)試完畢，出水符合反滲透膜進(jìn)水要求,。在反滲透裝置初次啟動之前,，原水的預(yù)處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運行，出水質(zhì)量能夠滿足反 滲透裝置進(jìn)水要求,，經(jīng)二級過濾后水的濁度應(yīng)<1.0NTU和SDI<5.0.

1.膜元件供給前處理水之前必須確認(rèn)的給水條件 

給水溫度30~40℃; pH值在各反滲透膜元件的規(guī)格與性能表中所記載的范圍內(nèi);FI值和月平均值3.0以下,， 大允許值5.0以下；殘留游離氯0.1~0. 7mg/L(中空纖維膜）,，未有檢出（聚酞胺復(fù)合膜）,。

2.供給水的其他條件

①不含有會降低膜性能的物質(zhì)，如殘留游離氯（SC系列為允許范圍）,，以及過氧化物,、臭氧等具有氧化能力的物質(zhì)。

②不含有會,、附在膜面且造成水量降低的物質(zhì)（如苯乙烯,、乙烷抽出油分物質(zhì)等）。

③用認(rèn)可的藥品但不能去除的物質(zhì),，例如,、Si02 , CaS04 , BaS04、SrS04, CaF:等不 能超出其析出臨界值,。當(dāng)超出臨界值時,，要使用所的阻垢劑。 

④不含有在膜元件及膜材質(zhì)上吸附,、反應(yīng)或膨潤后使膜元件的性能發(fā)生變化的物質(zhì),。

⑤不含有在膜面上發(fā)生相分離的有機溶液。 

⑥包括取水設(shè)備在內(nèi)的前處理裝置,，要經(jīng)常進(jìn)行以抑制微生物為目的的滅菌處理。

3.給水加藥系統(tǒng)核查  

①所有管道和裝置必須都是由防腐材料制作 的且已沖洗干凈,。 

②所加本的化學(xué)藥品之間要相兼容,，且對反滲透膜沒有副作用。 

③保證藥品能與給水充分混合,。 

4.反滲透純水設(shè)備的檢查 

①檢查5um保安過濾器確實能起到保護(hù)高壓泵和反滲透膜元件的作用,。 

②檢查壓力表,、流量表、導(dǎo)電率表等安裝正確且已校準(zhǔn),。 

③檢查能夠取出各段給水,、各段產(chǎn)品水及總濃水、總產(chǎn)品水有代表性的水樣,。 

④核對聯(lián)鎖,、報警是否經(jīng)過正確的整定。 

⑤核對產(chǎn)品水管線確實已打開,。保證濃水流量控制閥處于開啟位置,，必要時人工調(diào)整開度。

⑥運行中監(jiān)督化驗所用的各種藥劑,、試劑,、分析儀器（PH計）已配備齊全。 

5.調(diào)試步驟 

調(diào)試步驟如下（以卷式反滲透裝置為例）,。

①利用低壓水流沖洗反滲透壓力容器及反滲透裝置的有關(guān)部件,。 

②取下壓力容器的兩個端板。 

③從密封的塑料袋中取出膜元件,，按照水流方向依次推人壓力容器內(nèi),，膜元件和壓力 容器兩邊端板上的密封圈應(yīng)涂上甘油，以作潤滑,。元件的濃水密封應(yīng)位于上游處,。 

④用符合反滲透裝置進(jìn)水要求的水（不加阻垢劑）沖洗膜元件，沖洗應(yīng)根據(jù)膜制造廠商的資料要求進(jìn)行,。  

⑤啟動壓力泵,，調(diào)節(jié)進(jìn)水和濃水的流量調(diào)節(jié)閥，逐漸增大壓力和流量到設(shè)計值,。  

⑥檢查裝置的脫鹽率,。 

⑦系統(tǒng)運行正常后，記錄操作條件和性能參數(shù),。