一,、工程產(chǎn)生背景

 華能大連電廠位于大連市郊的渤海灣海岸,，靠近大連經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，距市中心約30公里,。是我國利用外資,、集資辦電建成的大型火電廠，現(xiàn)擁有裝機容量140萬千瓦,，由四臺35萬千瓦燃煤機組組成,。其中一期工程兩臺火力發(fā)電機組使用日本設備,，分別于1988年9月和12月投入運營并具有70萬千瓦的發(fā)電能力。,；二期擴建工程于1996年3月動工,，1998年12月先后投入運營。目前,，華能大連電廠生產(chǎn)的電量通過東北電網(wǎng)上網(wǎng)銷售,。幾年來，該廠年發(fā)電量都在38億度以上,，工廠生產(chǎn)的全過程基本實現(xiàn)了自動化控制,。

       目前該廠的發(fā)電能力已達到105萬千瓦。李鵬總理和電力部史大楨部長都對該廠提出了實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的要求,，希望將華能大連電廠建成全國電力企業(yè)的樣板,，并達到*水平。 
 
       但由于一期工程設備已應用多年,，設備老化,，部

分系統(tǒng)控制水平相對落后，在熱工自動調節(jié)方面,，外圍控制設備故障過多,、不可靠，調節(jié)用執(zhí)行器大多都是氣動執(zhí)行器,，是八十年代的產(chǎn)品,，其性能不好，調節(jié)門拒動,、震動現(xiàn)象時有發(fā)生,，調節(jié)誤差大。有些自動化設備已不能滿足高速發(fā)展的自動化系統(tǒng)需求,，在這種情況下,，閥門定位器的改造就應運而生，此次改造首先對一期2#機組進行改造,，涉及風機流量調節(jié)門6套,，磨煤機冷熱風調節(jié)擋板10套，燃燒器擺角控制4套,，高低旁壓力及減溫水調門6套,，及其他調節(jié)門20套以及二次風擋板13套,； 
 
       二,、工程實施過程中遇到的問題及解決辦法： 
 
       1、4個燃燒器擺角閥門定位器安裝,，閥門行程達到400mm,，所以要進行直行程大位移向小位移（可測量范圍）的轉換,，原先老的定位器采用彈簧加壓力傳感器的方式，但彈簧有震動,，此次改造采用斜鐵的方式,，是將閥門定位器的行程導軌貼在斜鐵上，把垂直方向的較大的位移轉換成水平方向的較小位移,，現(xiàn)場應用情況良好,，1個高壓旁路溫度調節(jié)閥和2個低壓旁路溫度調節(jié)閥，也同樣存在上述問題,，由于此閥門水平放置,，為便于安裝及減少測量連接件的重量，此次改造采用萬向節(jié)的方式,，但有點誤差,，但對于300mm的量程來說，2~3mm的誤差可忽略,，現(xiàn)場應用情況較好,；
  2、1個高壓旁路溫度調節(jié)閥和2個低壓旁路溫度調節(jié)閥,，也同樣存在上述問題,，由于此閥門水平放置，為便于安裝及減少測量連接件的重量,，此次改造采用萬向節(jié)的方式,，但有點誤差，但對于300mm的量程來說,，2~3mm的誤差可忽略,，現(xiàn)場應用情況較好；  

3,、6個風機入口調節(jié)門,，為角行程工作方式，甲方要求帶失電保位功能,，既當閥門定位器的電源消失時,，應使閥門保持當前位置，以避免一旦DCS供來的4~20mA信號（DCS供給閥門定位器的AO信號不冗余）消失,，使風機入口調節(jié)門迅速進入全開或全關的位置,，而使鍋爐出現(xiàn)較大的壓力波動，可能引起鍋爐跳閘,，而引起生產(chǎn)事故,，我們采用電流繼電器加電磁閥的工作方式，當DCS的信號消失時,，用電磁閥鎖住風機入口調節(jié)門的汽缸氣源,，由此實現(xiàn)失電保位功能,；    
 
       4、在現(xiàn)場調試時需注意,，在有震動的場合,，對閥門定位器要進行死區(qū)設置，否則,，由于西門子SIPART PS2 智能定位器采用微處理器對給定值和位置反饋作比較,，如果微處理器檢測到偏差，它就用一個五步開關程序來控制壓電閥,，壓電閥將控制指令轉換為氣體位移增量,，當控制偏差不大（低速區(qū)），定位器輸出連續(xù)脈沖,，進行調節(jié),，由于震動將使閥門定位器進行無休止的調節(jié)狀態(tài)，這勢必影響調節(jié)閥的使用壽命,，死區(qū)設置使上述問題得到很好解決,；另外，還需進行閥門禁閉功能的設置,，以避免閥門關不死,，既閥門汽缸中有殘余的壓力；

上述西門子SIPART PS2智能閥門定位器已在華能大連電廠成功投入使用,，其應用的方便,、靈活性，控制精度高,、結構緊湊等優(yōu)點,，得到用戶的好評，為西門子SIPART PS2智能閥門定位器贏得了較高的聲譽,，也為我們進一步應用西門子SIPART PS2智能閥門定位器積累了寶貴的經(jīng)驗,！