選購要求
1、安全閥的型號,、規(guī)格,、整定參數(shù)、材質(zhì)符合設(shè)計要求,。
2,、有合格證、質(zhì)量證明書,，且有排汽量計算書或匯總表。
3,、出廠銘牌齊全,，彈簧式安全閥有防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝置,，杠桿式安全閥有防止重錘移動和杠桿越位的限位裝置，上,、下調(diào)整環(huán)的調(diào)整螺栓應(yīng)鉛封。
4,、購買獲得質(zhì)量體系資質(zhì)認證或大型企業(yè)的產(chǎn)品。
5,、高,、中壓安全閥要向廠家索要設(shè)備圖紙，便于檢修維護,。

安裝方面的要求
1,、安裝數(shù)量,、型號,、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,。
2、安全閥在校驗合格期內(nèi),，試排汽（氣）或水壓整定正常,。
3,、蒸汽嚴密性檢查應(yīng)無泄漏。
4,、脈沖式安全閥接入沖量的導(dǎo)管有保溫，且導(dǎo)管內(nèi)徑大于或等于15mm,，氣室式安全閥配有可靠的氣源。
5,、安全閥與汽包、聯(lián)箱,、壓力容器聯(lián)接的管座上一般不應(yīng)裝有閥門和取用介質(zhì)的引出管。危險介質(zhì)可裝設(shè)閥門,，但閥門必須常開,，且掛警告牌。
6、安全閥的排汽管設(shè)置正確,，并有可靠的支吊架，排汽管底部疏水管上不應(yīng)裝設(shè)閥門，應(yīng)確保疏水暢通的排到安全地方,。嚴禁幾只安全共用一個排水管,，易發(fā)生排水管堵塞,。
7,、安全閥的排汽管出口裝有符合環(huán)境保護要求的消聲器,，消聲器應(yīng)有足夠的排放面積和擴容空間,，并固定牢固。排汽管和消聲器要有足夠的強度,，其對接焊縫符合要求,。
8、安全閥出廠時應(yīng)有金屬銘牌,。金屬銘牌少載明下列各項：安全閥型號,、規(guī)格；制造廠名,、制造許可證編號,；產(chǎn)品編號；出廠年月,；公稱壓力（MPa）,；適用介質(zhì)、溫度（℃）,；閥門喉部真徑（mm）,；閥瓣開啟高度（mm）；檢驗合格標記,、監(jiān)檢標記,；排放系數(shù)（實際排汽量/理論排汽量）,，由安全閥制造廠試驗確定。
9,、安全閥安裝質(zhì)量檢驗要求,。其檢驗項目為：合金鋼部件，光譜分析材質(zhì)無錯用,；閥瓣與閥座之間接合面無麻點,、溝槽，用紅印油檢查100%接觸良好,；部件加工精度,，符合設(shè)備技術(shù)文件要求；合金鋼螺栓硬度試驗,，符合材質(zhì)性能要求,；閥體外觀無砂眼、裂紋缺陷,；安全閥彈簧外觀無裂紋,、分層，兩端面與彈簧中心線垂直,，其材質(zhì)和外型尺寸符合技術(shù)文件要求,；高、中壓及大型安全閥其廠家應(yīng)提供彈簧特性曲線,；閥桿彎曲度應(yīng)≤閥桿長度的0.1/1000mm,。安全閥的部件配合間隙，符合設(shè)備技術(shù)文件要求,；安全閥的活塞室外觀無裂紋,、溝槽缺陷；安全閥的開啟行程符合要求,；安全閥的法蘭連接符合要求,；焊接安全閥的焊口金屬檢驗符合要求；脈沖閥電磁裝置與傳動杠桿位置正確,，固定牢靠,；杠桿式脈沖閥杠桿應(yīng)水平，力點和支點裝配無歪鈄,，重錘固定牢靠,；脈沖管道內(nèi)應(yīng)干凈，脈沖閥及管路支架要布置合理,，固定牢靠,，工藝美觀。

調(diào)試方面的要求
1,、安全閥校驗單位應(yīng)具有與安全閥校驗工作相適應(yīng)的工程技術(shù)人員,，校驗儀器,、裝置和場地，并建立必要的規(guī)章制度,。安全閥的校驗人員應(yīng)具有安全閥的基本知識,，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關(guān)標準、規(guī)程,，校驗工作要有詳細的記錄,，校驗合格后，校驗單位出具校驗報告,，并對校驗結(jié)果負責(zé),。校驗合格后的安全閥加裝鉛封。
2,、在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全監(jiān)督的工程技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場確認,。調(diào)試合格的安全閥應(yīng)背緊調(diào)整帽,，恢復(fù)背帽保護罩。調(diào)整及校驗裝置的壓力表精度應(yīng)不低于1級,。對于高,、中壓安全閥要加裝0.25~0.4級的精密壓力表（壓力表在校驗合格有效周期內(nèi)）。在安全閥調(diào)試時,，應(yīng)有可靠的安全閥調(diào)試措施,。
3、鍋爐壓力容器安全閥一般每年少校驗一次,。新安全閥在安裝前應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后,，才準許安裝使用。
4,、鍋爐安全閥的起座壓力按制造廠規(guī)定執(zhí)行,。制造廠無規(guī)定時按表1校驗。安全閥的回座壓差,一般應(yīng)為起座壓力的4%~7%,，zui大不超過起座壓力的10% ,。安全閥在運行壓力下應(yīng)有良好的密封性能。
5,、固定式壓力容器上裝一只安全閥時,，安全閥的開起壓力P開不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力P設(shè)，且安全閥的密封壓力P密應(yīng)大于壓力容器的zui高工作壓力P工,。
6,、固定式壓力容器上裝有多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力,，其余安全閥的開啟壓力可適當提高到1.1倍工作壓力,，但不得超過設(shè)計壓力的1.05倍,。
7、移動式壓力容器安全閥的開起壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的1.05~1.10倍,，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計壓力的1.2倍,，回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的0.8倍。
8,、除氧器安全閥的起座壓力：定壓運行為額定工作壓力的1.25~1.3倍, 滑壓運行為額定工作壓力的1.20~1.25倍（一般是額定工作壓力的1.10~1.15倍）,。
9、熱力系統(tǒng)其它壓力容器安全閥的起座壓力應(yīng)小于或等于容器的設(shè)計壓力,。按固定式壓力容器上的安全閥起座壓力校驗,。