不銹鋼高壓反應(yīng)釜是磁力耦合傳動裝置,，應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性。 
     不銹鋼高壓反應(yīng)釜常見故障及分析 ：
1,、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動,；密封面出現(xiàn)磕碰撞,，劃痕等損傷。排除方法：將螺桿重新上緊,；重新修磨拋光密封面,。
2、閥門處出現(xiàn)泄漏,。故障原因：閥桿,、閥口密封面損傷。排除方法：維修,、更換閥桿,、更換閥口。
 3,、外磁鋼旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小,。故障原因：釜內(nèi)溫升過高,，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,。內(nèi)磁鋼套有裂紋,，內(nèi)磁鋼膨脹。解決方法：通知供應(yīng)商,，更換內(nèi)磁鐵,。經(jīng)常更換冷卻水，
 4,、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音,。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大,，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動,。排除方法：與供貨商，更換軸承,、軸套,。 
高壓反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)： 　　
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),，清洗掉大部份殘留物后,，注入水過半，釜內(nèi)進(jìn)行攪拌10分鐘,，此時方可打開釜蓋,，對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
 2,、清洗時,，必須清洗釜蓋、取樣閥,，同時在釜內(nèi)有水的情況下,，稍充一下氮?dú)狻?br />3、暫時閑置的反應(yīng)釜,，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡,，可以不擰緊螺絲。