（1）某石化裝置壓力超高,，聯(lián)鎖不動作,，放空閥不動作停車。 故障分析：正常情況下,，當(dāng)壓力超高時,，則PLC內(nèi)部接點接通，發(fā)出接通信號帶動四通型24VDC電磁閥動作,，放空閥動作,。在這個通路中，壓力超高,，放空閥不動作有三種可能情況：
    ①PLC內(nèi)部接點,、接線端子故障；
    ②繼電器,、回路連接故障,；
    ③電磁閥故障。

故障處理：現(xiàn)場測量壓力超高時有電信號送出,，說明現(xiàn)場壓力控制器*,，檢測四通型24VDC電磁閥有電信號，無氣源輸出,，放空閥不動作,。在工藝旁路控制之后，檢查電磁閥控制器，檢查接點端子,，發(fā)現(xiàn)接點接觸不良,，處理后重新校驗恢復(fù)正常。經(jīng)過幾次試驗后,，*好用,，配合開車，投上聯(lián)鎖,。

（2）某石化企業(yè)重油總管壓力報警聯(lián)鎖系統(tǒng),，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動啟動,，導(dǎo)致重油壓力繼續(xù)下降,，直到鍋爐連鎖動作切斷重油而停車，造成故障,。

故障檢查,、分析：正常情況下，當(dāng)重油總管壓力下降到一定值時,，備周泵應(yīng)自動啟動,，使重油保持一定流量和壓力。現(xiàn)由于備用泵沒能啟動,，說明備用泵沒有接到壓力下降的信號，也就是說本系統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化,。檢查原因是導(dǎo)管內(nèi)隔離液被放掉,，重油進入導(dǎo)壓管以及變送器正壓室腔內(nèi)。由于采用隔離液測量總管壓力,，導(dǎo)壓管和儀表沒有采用保溫伴熱,，重油凝固點比較低，因此在導(dǎo)壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié),，不能感應(yīng)和傳遞總管壓力的變化,。同時，由于重油固化而體積膨脹,，傳感器元件受力指示偏高,，也一直保持這一值。當(dāng)總管壓力下降時,，此值不變,，備用泵不啟動，直至造成停車事故,。

故障處理：使用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管,，儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進行靜壓試驗和檢驗合格后，在導(dǎo)壓管內(nèi)重新充滿隔離液,。

（3）某石化裝置壓力開關(guān)發(fā)生誤動作,，造成聯(lián)鎖動作。

故障檢查,、分析：分析原因有兩方面：導(dǎo)壓管堵塞或泄漏,、壓力開關(guān)有故障，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)壓力開關(guān)導(dǎo)壓管存在雜質(zhì),，可造成壓力開關(guān)動作,。日常維護中需經(jīng)常清洗處理壓力開關(guān)導(dǎo)壓管。

故障處理：清理污垢后恢復(fù)正常,。

點擊進入 產(chǎn)品資料下載