如何安裝超聲波流量計(jì)(四)
—插入式傳感器安裝
插入式超聲波流量計(jì)傳感器的安裝方法
現(xiàn)場安裝使用的開孔工具,,可以在帶壓不停水的情況下在被測管道上打孔安裝,,使超聲波流量計(jì)傳感器和被測介質(zhì)直接接觸從而實(shí)現(xiàn)流量的測量,,并保證了生產(chǎn)正常穩(wěn)定的運(yùn)行,、無壓力損失等特點(diǎn),,日后維護(hù)也無需停水,;
插入式超聲波流量計(jì)傳感器共有三種型號可供選擇:
名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)傳感器 | 水表超聲波流量計(jì)傳感器 | 水泥超聲波流量計(jì)傳感器 |
探頭類型 | 插入B型 | ||
安裝方式 | Z法(*) | ||
安裝距離 | 內(nèi)徑-9.113mm | ||
適用管徑 | DN80mm以上 | ||
安裝空間 | ≥600mm | ≥700mm | |
流體溫度 | -40℃-160℃ | ||
超聲波流量計(jì)傳感器材質(zhì) | 316L不銹鋼 |
插入式超聲波流量計(jì)傳感器圖
對于除鋼和不銹鋼外等不可直接焊接的管道,,如鑄鐵,、玻璃鋼、PVC,、水泥等需配備廠家制作的管箍方可安裝,,如用戶訂貨時遇到此類型情況,請告知廠家待安裝管道的外徑,,以防漏水,。
安裝工具
安裝插入式超聲波流量計(jì)傳感器需要本公司提供的開孔定位工具、400W手電鉆(是可高層調(diào)速),、扳手及改錐等工具,。
安裝距離
插入式超聲波流量計(jì)傳感器安裝間距以兩超聲波流量計(jì)傳感器的中心沿管軸方向的距離為準(zhǔn)(詳見示意圖),間距的計(jì)算方法是*先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后,,查看窗口25所顯示的數(shù)字或“內(nèi)徑-9.113mm”,,并按此數(shù)據(jù)安裝超聲波流量計(jì)傳感器。
安裝方式
插入式超聲波流量計(jì)傳感器安裝方式只有一種,,即Z法,,通常管徑在DN80mm以上都可使用。
安裝步驟
1.安裝點(diǎn)定位
將管道參數(shù)輸入主機(jī),計(jì)算出安裝距離L(L=內(nèi)徑-9.113mm),然后根據(jù)安裝距離定出兩個超聲波流量計(jì)傳感器的位置(兩個超聲波流量計(jì)傳感器一定要保證在同一軸面上),,安裝距離為兩個超聲波流量計(jì)傳感器的中心距,。
一、制作定位紙:取一條長4D(D為管徑),,寬200mm(或D)的矩形紙帶(根據(jù)現(xiàn)場情況,,可以用防濕、防腐蝕的材料代替紙帶),,在距邊緣約100mm處劃一條線,;
二、將定位紙纏繞在表面已清理干凈的管道上,,注意必須把紙兩邊互相重合對齊,,才能使所劃的線與管軸相平行;
三,、延長定位紙上的直線在管道上劃一直線,,所劃直線與定位紙一邊緣相交點(diǎn)為A;
四,、從A點(diǎn)開始,,沿著定位紙邊緣量出管道1/2周長,該平行交叉點(diǎn)為C,,在C點(diǎn)劃一條與管軸平行的直線(也就是與定位紙上的直線平行),;
五、去掉定位紙,,從C點(diǎn)開始,,在所劃直線上量出安裝距離L,從而決定B點(diǎn),。這樣A,、B兩點(diǎn)為安裝位置;例如L=280mm,將球閥底座分別焊接在A和B兩點(diǎn)上,,注意球閥座中心點(diǎn)一定要分別于A和B兩點(diǎn)重合。
2.焊接球閥底座
對于可焊接管材(如鋼,、不銹鋼等)只需將球閥底座直接焊在管道外壁上(不銹鋼管材需焊接不銹鋼底座,,訂貨時請注明)。焊前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈,,除掉銹跡油漆,,如有防銹層的也應(yīng)去掉,并用抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵,,然后焊接即可,,但必須保證球閥底座中心點(diǎn)與A和B兩點(diǎn)重合,焊接時注意一定不要夾雜氣孔,以防漏水,,甚*斷裂,。
對于不可直焊接管材(如鑄鐵、水泥管等),,需采用定制的管箍固定(帶密封用膠墊),,球閥底座已事先焊在管箍上,將管箍直接緊固到被測管道上,,保證球閥底座中心點(diǎn)與A和B兩點(diǎn)重合,,然后將球閥緊固在已焊有底座管箍上,一定要密封好,。
3.鉆孔
將開孔器密封護(hù)套與特制球閥外螺紋連接,,擰緊后,打開球閥,,推動鉆桿直*與管道外壁接觸,,將手電鉆與鉆桿接好鎖緊,接通電源,,開始鉆孔,,在鉆孔過程中電鉆保持低速轉(zhuǎn)速不要過快,以免卡鉆,,甚*鉆頭折斷,,鉆透后,拔出鉆桿直到開孔器鉆頭的*前端退*球閥芯后,,關(guān)上球閥,,卸下開孔器。
4.超聲波流量計(jì)傳感器的裝入
把鎖緊螺母旋*超聲波流量計(jì)傳感器底部,,將超聲波流量計(jì)傳感器旋入特制球閥導(dǎo)向螺紋,,當(dāng)旋*球閥芯時,打開球閥,,繼續(xù)旋入超聲波流量計(jì)傳感器,,直*超聲波流量計(jì)傳感器前端伸出管道內(nèi)壁,調(diào)整好超聲波流量計(jì)傳感器的角度(兩個超聲波流量計(jì)傳感器進(jìn)線孔應(yīng)同時向上或向下),,緊固好鎖緊螺母,,*后將線接好后,擰緊密封蓋,,以防漏水,。
超聲波流量計(jì)傳感器伸入管內(nèi)壁尺寸計(jì)算
插入式超聲波流量計(jì)傳感器為不銹鋼模具精鑄,超聲波流量計(jì)傳感器的長度A(出廠時A值已固定)和管壁厚度B已知,,超聲波流量計(jì)傳感器留在管道外側(cè)長度L也可測量,,只需L=A-B,,并使C=0即可。各型號的長度A值,;標(biāo)準(zhǔn)插入B型:A=175mm/水泥插入B型: A=310mm/水表插入B型:A=230mm,。
接線完畢后,鎖緊進(jìn)線螺母(注意密封墊不要丟失),,*后擰緊密封蓋,,防止漏水。
維修
插入式超聲波流量計(jì)傳感器的維修非常簡單,,只需按安裝的相反過程,,將舊的超聲波流量計(jì)傳感器卸下,換上新超聲波流量計(jì)傳感器即可,。
注意事項(xiàng):
<一> 開好孔后必須將球閥內(nèi)鐵屑等雜質(zhì)清理干凈,,以防超聲波流量計(jì)傳感器探桿旋入時出現(xiàn)螺紋粘連、犟死等現(xiàn)象,;
<二> 必須保證兩個超聲波流量計(jì)傳感器前端的超聲波信號發(fā)射面對上(即兩個超聲波流量計(jì)傳感器的進(jìn)線孔一致,,同時向上或向下);
管段式超聲波流量計(jì)傳感器的安裝方法
標(biāo)準(zhǔn)管段式超聲波流量計(jì)傳感器具有測量精度高,、安裝簡單等特點(diǎn),。根據(jù)現(xiàn)場情況,用戶需提前向廠家訂做,,并提供實(shí)際管道參數(shù),,出廠前將參數(shù)置入機(jī)器內(nèi),現(xiàn)場無需輸入?yún)?shù),,只需選好安裝點(diǎn)斷管焊接法蘭連接即可測量,。
檢查安裝
安裝的好壞直接關(guān)系到流量值是否準(zhǔn)確、流量計(jì)是否能長時間可靠的運(yùn)行,。所以需要進(jìn)行下列的檢查,,以確保得到的測量結(jié)果并使流量計(jì)長時間可靠的運(yùn)行:
信號強(qiáng)度
信號強(qiáng)度(M90中顯示)是指上下游兩個方向超聲波流量計(jì)傳感器接收信號的強(qiáng)度。信號強(qiáng)度使用00.0-99.9的數(shù)字表示相對的信號強(qiáng)度,。對于外夾式超聲波流量計(jì)傳感器安裝時應(yīng)盡量調(diào)整超聲波流量計(jì)傳感器的位置和檢查耦合劑是否充分,,確保得到*大的信號強(qiáng)度。(系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個方向上的信號強(qiáng)度大于60.0),。
信號質(zhì)量(Q值)
信號質(zhì)量簡稱Q值(M90中顯示)是指接收信號的好壞程度,。一般要求在60.0以上,越大越好,。
傳輸時間比
傳輸時間比(M91中顯示)用于確認(rèn)超聲波流量計(jì)傳感器安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3,。傳輸時間比可以在M91中進(jìn)行查看,,盡量調(diào)到接近100.
當(dāng)傳輸比超過100±3的范圍時,應(yīng)檢查參數(shù)(管外徑、壁厚,、管材,、襯里等)輸入是否正確、超聲波流量計(jì)傳感器的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)一致,、超聲波流量計(jì)傳感器是否安裝在管道的同一軸面上,、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點(diǎn)的管道是否橢圓變形等,。
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