粗糙度儀簡介
表面質(zhì)量的特性是零件 重要的特性之一,,在計量科學(xué)中表面質(zhì)量的檢測具有重要的地位,。 早人
們是用標(biāo)準(zhǔn)樣件或樣塊,通過肉眼觀察或用手觸摸,,對表面粗糙度做出定性的綜合評定,。1929年德國的
施馬爾茨(G.Schmalz)先對表面微觀不平度的深度進行了定量測量。以后,,各國又相繼研制出多種測
量表面粗糙度的儀器,。目前,測量表面粗糙度常用的方法有:比較法,、光切法,、干涉法、針描法和印模
法等,,而測量迅速方便,、測值精度較高、應(yīng)用 為廣泛的就是采用針描法原理的表面粗糙度測量儀,。本
文將將討論表面粗糙度測量儀的原理及其改進方案,。
1 傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀的工作原理
1.1 針描法
針描法又稱觸針法,。當(dāng)觸針直接在工件被測表面上輕輕劃過時,由于被測表面輪廓峰谷起伏,,觸
針將在垂直于被測輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動,,把這種移通過電子裝置把信號加以放大,然后通過指
零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來,。
1.2 儀器的工作原理
采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器,、驅(qū)動器、指零表,、記錄器和工作臺等主要部件組
成,。
電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一,在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針,,觸針曲率半徑
r很小,,測量時將觸針搭在工件上,與被測表面垂直接觸,,利用驅(qū)動器以一定的速度拖動傳感器,。由于
被測表面輪廓峰谷起伏,觸狀在被測表面滑行時,,將產(chǎn)生上下移動,。此運動經(jīng)支點使磁芯同步地上下運
動,,從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發(fā)生變化,。
傳感器的線圈與測量線路是直接接入平衡電橋的,線圈電感量的變化使電橋失去平衡,,于是就輸
出一個和觸針上下的位移量成正比的信號,,經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、相敏檢波后,,獲得
能表示觸針位移量大小和方向的信號,。此后,將信號分成三路:一路加到指零表上,,以表示觸針的位置
,,一路輸直流功率放大器,放大后推動記錄器進行記錄,;另一路經(jīng)濾波和平均表放大器放大之后,,進
入積分計算器,進行積分計算,,即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值,。
指零表的作用反映鐵芯在差動電感線圈中所處的位置。當(dāng)鐵芯處于差動電感線圈的中間位置時,,
指零表指針指示出零位,,即保證處于電感變化的線性范圍之內(nèi),。所以,在測量之前,,必須調(diào)整指零表,,
使其處于零位。噪聲濾波的目的在于剔除一些干擾信號,,如電氣元件的噪聲所引起的虛假信號,。大量的
測試表明,高于400Hz的信號即不是被測表面粗糙度所引的信號,,必須從總信號中加以剔除,。所以噪聲
濾波器是一種低通(低頻能通過)濾波器,它使400Hz以下的低頻信號順利通過,,而將400Hz以上的高頻信
號迅速衰減,,從而達到濾波的目的。波度濾波的目的則是用以濾掉距大于取樣長度的波度,,因此它是一
個高通(高頻能通過)濾波器,,使表面粗糙度所引起的高頻(相對于波度引起的低頻而言)信號能自由通過
。
經(jīng)過噪聲濾波和波度濾波以后,,剩下來的就是與被測表面粗糙度成比例的信號,,再經(jīng)平均表放大
器后,所輸出的電流I與被測表面輪廓各點偏離中線的高度y的值成正比,,然后經(jīng)積分器完成 的積
計算,,得出Ra值,由指零表顯示出來,。
這種儀器適用于測定0.02-10μm的Ra值,,其中有少數(shù)型號的儀器還可測定更小的參數(shù)值,儀器配
有各種附件,,以適應(yīng)平面,、內(nèi)外圓柱面、圓錐面,、球面,、曲面、以及小孔,、溝槽等形狀的工件表面測量
,。測量迅速方便,測值精度高,。
2 傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀的不足
傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀存在以下幾個方面的不足:
(1)測量參數(shù)較少,,一般僅能測出Ra、Rz、Ry等少量參數(shù),;
(2)測量精度較低,,測量范圍較小,Ra值的范圍一般為0.02-10μm左右,;
(3)測量方式不靈活,,例如:評定長度的選取,濾波器的選擇等,;
(4)測量結(jié)果的輸出不直觀,。
造成上述幾個方面不足的主要原因是:系統(tǒng)的可靠性不高,模擬信號的誤差較大且不便于處理等
,。
3.對傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀的改進
3.1 傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀的改進方案
為了克服傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀的不足,,應(yīng)該采用計算機系統(tǒng)對其進行改進。例如,,英國蘭克精
密機械有限公司制造的“泰呂塞夫(TALYSURF)”10型和我國哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面粗糙度
測量儀就采用了計算機系統(tǒng),,使其性能較之傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀有大的提高。其基本原理如圖4所
示,,從相敏整流輸出的模擬信號,,經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),計算機自動地將其采集
的數(shù)據(jù)進行數(shù)字濾波和計算,,得到測量結(jié)果,,測量結(jié)果及輪廓圖形在顯示器顯示或打印輸出。
要采用計算機系統(tǒng)對傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀進行改進,,就要編制相應(yīng)的計算機軟件,, 好采用
比較直觀的菜單形式。
3.2 改進后的表面粗糙度測量儀的功能及使用效果
由于采用計算機系統(tǒng),,將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號進行靈活的處理,,顯著地提高了系統(tǒng)的可靠性
,所以既大大增加了測量參數(shù)的數(shù)量,,又提高了測量精度。例如:哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面
粗糙度測量儀的測量參數(shù)多達二十六個,,測量范圍為0.001~50μm,,可任選1~5倍的取樣長度作為評定
長度,測量結(jié)果及圖形在顯示器,、打印機或繪圖儀上非常直觀地輸出來,。它還采用了較為先選的可選擇
的數(shù)字濾波器,它與模擬濾波器相比其特性更為準(zhǔn)確,,且不會有元器件參數(shù)誤差帶來的影響,。
另一方面,若在表面粗糙度儀測量實驗的教學(xué)過程中引入改進后的表面粗糙度儀,就實驗的直觀
教學(xué)功能而言,,也很有意義,。改進后的電動輸廓儀,通過計算機軟件與硬件的結(jié)合(尤其是軟件)大大加
強了實驗過程的直觀性,,這體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)整個實驗過程非常直觀地通過軟件的各級菜單進行控制,。操作簡單、一目了然,。
(2)輸入與顯示同步,,即在測量進行過程的同時,觸針在被測表面上滑行的軌跡動態(tài)地顯示在計
算機屏幕上,。
(3)測量結(jié)果及相關(guān)圖形能非常直觀地,、準(zhǔn)確地輸出在顯示器、打印機或繪圖儀上,。
很顯然,,以上這些直觀的教學(xué)效果是其它傳統(tǒng)的表面粗糙度測量實驗方法所不具備的。它在得到
正確的測量結(jié)果的同時,,還充分運用了直觀教學(xué)的原理,,幫助學(xué)生加深對表面粗糙度的概念及其各種參
數(shù)的直觀理解。
4 結(jié)束語
(1)傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀由傳感器,、驅(qū)動器,、指零表、記錄器和工作臺等主要部件組成,,從
輸入到輸出全過程均為模擬信號,。而在傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀的基礎(chǔ)上,采用計算機系統(tǒng)對其進行改
進后,,通過模-數(shù)轉(zhuǎn)換將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量送入計算機進行處理,,使得儀器在測量參數(shù)的數(shù)量、測量
精度,、測量方式的靈活性,、測量結(jié)果輸出的直觀性等方面有了大的提高。
(2)從前面的分析知,,整個改進方案并不復(fù)雜,,因此對于目前仍廣泛使用的傳統(tǒng)的表面粗糙度測
量儀的改進具有一定的意義。
(3)隨著電子技術(shù)的進步,,某些型號的表面粗糙度儀還可將表面粗糙度的凹凸不平作三維處理,,
測量時在相互平行的多個截面上進行,通過模-數(shù)變換器,,將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,,送入計算機進行數(shù)
據(jù)處理,,記錄其三維放大圖形,并求出等高線圖形,,從而更加合理的評定被測面的表面粗糙度,。
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