在化工,、石油,、礦產等行業(yè),，試樣的處理通常需要加熱到一定溫度,，有時還要按規(guī)定的溫度曲線進行升溫和降溫,。熱處理車間中工件的加熱和冷卻等過程,，也對溫度的控制有一定的要求,。

    傳統的接觸器通斷控制方式,，不但溫度控制精度低,，而且能耗高，甚至很多控制溫度無法滿足規(guī)定要求,。隨著新產品開發(fā)的進一步加快,，實驗室試樣的分析和熱處理車間工件的處理對溫度的要求越來越高。尋找節(jié)能環(huán)保的加熱控溫設備,，可控硅溫度控制器是目前行之有效的方法,。 

    下文將介紹輝達工控自主研發(fā)的工業(yè)溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器。

一,、HUIDA工業(yè)溫控自動化產品可控硅溫控器的組成與原理

工業(yè)溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器其溫度測量與控制原理是熱電偶采集信號通過PID溫度調節(jié)器測量和輸出0～10mA或4～20mA控制觸發(fā)板控制可控硅導通角的大小,，從而控制主回路加熱元件電流大小，使電阻爐保持在設定的溫度工作狀態(tài),。

工業(yè)溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器由主回路和控制回路組成,。主回路是由可控硅，過電流保護快速熔斷器,、過電壓保護RC和電阻爐的加熱元件等部分組成,。 

控制回路是由直流信號電源、直流工作電源,、電流反饋環(huán)節(jié),、同步信號環(huán)節(jié)、觸發(fā)脈沖產生器,、溫度檢測器和PID溫度調節(jié)器等部分組成,。 

二、工業(yè)溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器的實現方法 

1,、溫度檢測和PID調節(jié)器構成 

    工業(yè)電阻爐是一類具有非線性,、大滯后、大慣性的常見工業(yè)被控對象。電阻爐廣泛應用于化驗室樣品熔樣,，熱處理中工件的分段加熱和冷卻等,。根據工藝對溫度精度的不同要求可以選用不同類型的PID調節(jié)器控制溫度在適當的范圍。 

    對于要求保持恒溫控制而不要溫度記錄的電阻爐采用帶PID調節(jié)的數字式HUIDA可控硅溫度控制器顯示和調節(jié)溫度,，輸出0～10mA作為直流信號輸入控制可控硅電壓調整器或觸發(fā)板改變可控硅管導通角的大小來調節(jié)輸出功率，*可以滿足要求,，投入成本低,，操作方便直觀并且容易維護。 

    對于要求溫度控制精度高,，多點溫度控制和記錄的復雜控制系統采用輝達的KZYT系列可控硅溫度控制柜,，集成智能溫度控制器、工業(yè)觸摸屏,、保護電路,、電量模塊、開關量模塊等,，數據記錄和查看功能非常強大,，并具有工控機實時監(jiān)測，同時可實現多臺設備集中控制,，實現高度集中的自動化控制,。

輝達KZYT可控硅溫度控制系統模擬量輸入模塊采用HD-M-A4000系列，其量程設置為0～312．5mV,，實現對熱電偶溫度信號的采集,。模擬量輸出0～l0mA。 

輝達KZYT可控硅溫度控制系統軟件采用HUIDA熱處理自動化集散控制軟件,。該軟件包含總貌圖,、實時曲線、歷史曲線,、工藝記錄,、報警記錄、工藝曲線編程等多組操作界面,。

工業(yè)溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器KY系列,、KSY系列KZYT系列技術參數：

2、可控硅觸發(fā)電路 

工業(yè)溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器可控硅觸發(fā)電路應滿足下列要求：

觸發(fā)脈沖的寬度應保證可控硅可靠導通,；觸發(fā)脈沖應有足夠的幅度,；不超過門極電壓、電流和功率定額,，且在可靠觸發(fā)區(qū)域之內,；應有良好的抗干擾性能、溫度穩(wěn)定性及與主電路的電氣隔離,。采用單結晶體管或三極管電路比較簡單可靠而且容易調整,，也可以用專業(yè)廠家生產的集成電路實現,。 

    系統可以采用NZK系列智能可控硅電壓調整器作為觸發(fā)電路，這樣可以方便地實現設備的手動和自動調節(jié),。 

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