熱電偶的測溫原理是以熱電效應(yīng)為基礎(chǔ),,將溫度變化轉(zhuǎn)化為熱電勢變化進(jìn)行溫度測量的儀表,,是應(yīng)用zui廣的溫度傳感器。兩種不同成分的導(dǎo)體(稱為熱電偶絲樹或熱電極)兩端接合成回路,,當(dāng)接合點(diǎn)的溫度不同時,,在回路中就會產(chǎn)生電動勢,其中,,直接用作測量介質(zhì)溫度的一端叫做工作端(也稱為測量端),,另一端叫做冷端(也稱為補(bǔ)償端);冷端與顯示儀表或配套儀表連接,,顯示儀表會指出熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢,。
熱電偶溫度計由熱電偶,、電測儀表和連接導(dǎo)線組成,它被廣泛用來測量100~1600℃范圍內(nèi)的溫度,,用特殊材料制成的熱電偶還可以測量更高或更低的溫度。熱電偶結(jié)構(gòu)類型較多,,應(yīng)用zui廣泛的主要有普通型熱電偶及鎧裝熱電偶,。熱電偶測溫時,冷端必須為O℃,,否則將產(chǎn)生測量誤差,,而在工藝上使用時,很難使冷端保持在O℃,,所以必須對熱電偶冷端進(jìn)行補(bǔ)償,。
熱電偶溫度計安裝、維護(hù)
①熱電偶的測量端應(yīng)有足夠的插入深度,。在一般管道中安裝感溫元件時,,保護(hù)套管端部應(yīng)達(dá)到管道中心處,對于高溫高壓,,感溫元件的插入深度應(yīng)在70~lOOmm之間,。如果管道公稱直徑小于50mm,應(yīng)將溫度計安裝于加裝的擴(kuò)大管上,。
安裝時,,應(yīng)保證測量元件與流體充分接觸,因此要求測溫元件迎著被測介質(zhì)流向,,至少要與被測介質(zhì)的流向成90度,,切勿與被測介質(zhì)形成順流。
②熱電偶的安裝地點(diǎn),,應(yīng)盡量避開其他熱源,、磁場、電場,,防止外來干擾,。
③熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線型號應(yīng)與熱電偶型號相符。
④補(bǔ)償導(dǎo)線對地絕緣電阻和極間絕緣電阻,,不應(yīng)小于2MΩ,。
⑤對于熱電偶參考端溫度恒定但不等于0℃時可根據(jù)中間溫度定律計算出參考端為O℃的熱電勢值。
⑥對于動圈式儀表也可使用調(diào)整儀表機(jī)械零點(diǎn)法,,將儀表指針調(diào)至參考端溫度點(diǎn)
⑦對于熱電偶參考端溫度波動,,且不等于O℃時可用補(bǔ)償導(dǎo)線法,將熱黽偶參考端溫度延伸至溫度恒定的地方,。補(bǔ)償導(dǎo)線型號與管顯示有負(fù)值等現(xiàn)象,,說明接入儀表的熱電偶“+"與“一"接錯而造成的,。只要重新調(diào)換一下即可。
⑤接線正確,。儀表在運(yùn)行時,,儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實際測量的溫度相差40~70℃,甚至相差更大,,說明儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯,。按熱電偶分度號B、S,、K,、E等熱電偶的溫度與毫伏( mV)值的對應(yīng)關(guān)系來看,同樣溫度的情況下,,產(chǎn)生的毫伏值(mV)B分度號zui小,,S分度號次小,K分度號較大,,E分度號zui大,,按照此原理來判別。
(2)熱電偶溫度計常見故障與處理
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
熱電勢輸出不穩(wěn)定 | 熱電偶接線柱與熱電極接觸不良 | 將接線柱螺釘擰緊 |
熱電偶測量線路絕緣破損,,引起斷續(xù)短路或接地 | 找出故障點(diǎn),,修復(fù)絕緣 | |
熱電偶安裝不牢或外部振動 | 緊固熱電偶,消除振動或采取減振措施 | |
熱電極將斷未斷 | 修復(fù)或更換熱電偶 | |
外界干擾(交流漏電,,電磁場感應(yīng)等) | 查出干擾源,,采用屏蔽措施 | |
熱電勢誤差大 | 熱電極變質(zhì) | 更換熱電極 |
熱電偶安裝位置不當(dāng) | 改變安裝位置 | |
保護(hù)管表面積灰 | 清除積灰 |
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