驗收項目：可參照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),。也可略去某些或增加一些項目,，例如：風(fēng)機,、減速器、電動機,、出風(fēng)筒,、配水系統(tǒng)、除水器,、框架結(jié)構(gòu)以及防護(hù),、防腐,、防凍,、防爆、防雷,、滿足檢修,、維護(hù)、安全等要求的措施,。
1,、 塔體結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收 ① 基礎(chǔ)應(yīng)水平，立柱和*進(jìn)水管應(yīng)與基礎(chǔ)垂直,，連接牢固,。 ② 上、中,、下塔體拼裝接助須平直,，螺距均勻，尺寸正確,。 ③ 上,、中,、下塔體與角鋼環(huán)梁緊貼吻合，無強制變形,，螺栓周圍無局部壓迫,，擠壓損壞等現(xiàn)象。 ④ 上塔體出口直徑與型線,，必須與設(shè)計圖紙相符,，風(fēng)機葉片端與上塔體內(nèi)壁之間的間隙為30毫米左右，并盡量保持間隙均勻,，風(fēng)機軸線應(yīng)與水平相垂直,。 ⑤ 電機電線位置應(yīng)固定。 ⑥ 淋水填料規(guī)格與高度符合塔型設(shè)計相應(yīng)技術(shù)要求,，填料安裝疏密均勻,。
2、 風(fēng)機質(zhì)量驗收 ① 風(fēng)機葉輪尺寸和內(nèi)外輪殼葉片的型線必須符合樣本或?qū)I(yè)型風(fēng)機技術(shù)要求,，表面光潔,，各截面過渡均勻。葉輪必須經(jīng)過靜平衡,，zui后靜不平衡力距應(yīng)小于0.05公斤一米,，葉片配重規(guī)定葉片或輪翼上。 ② 齒輪箱加油運轉(zhuǎn)時無撞擊,、振動,、異常噪聲，無漏油,、滲油現(xiàn)象,，油溫必須在規(guī)定范圍內(nèi)。 
3,、 風(fēng)機支架的質(zhì)量要求 ① 風(fēng)機支架腳應(yīng)保持在同一平面上,。 ② 現(xiàn)場焊接除應(yīng)校正焊接奕形外，還須及時采取防銹措施,。
4,、 風(fēng)機機組的質(zhì)量驗收 ① 將風(fēng)機葉片調(diào)至額定工況（各葉片按裝角誤差為±0.2）后，對風(fēng)機機組進(jìn)行通電檢查,。 ② 風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，風(fēng)機支架和塔體在縱向和橫向無明顯振動，無異常噪聲,，潤滑系統(tǒng)良好,。③電機功率在額定范圍內(nèi)，無過載現(xiàn)象。 
5,、 水系統(tǒng)和通水驗收 ① 進(jìn)出水管,、補給水管、排污管及溢管的管徑均勻符合樣本或設(shè)計尺寸要求,。 ② 溢水管管高度必須符合設(shè)計要求,。 ③ 下塔體密封性能良好不漏水。 ④ 循環(huán)系統(tǒng)暢通,，布水均勻,。 ⑤ 風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，淋水應(yīng)不外濺,，面板無沿水外流,，出風(fēng)口飄水應(yīng)達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求。 ⑥ 池式配水水位應(yīng)在池內(nèi)保持30-50mm為宜,。 
6,、 冷卻塔熱力性能的驗收 ① 冷卻塔熱工：性能指標(biāo)的驗收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，GB7190?-1997國家標(biāo)準(zhǔn),。 ② 根據(jù)設(shè)計條件,，推算到現(xiàn)場工況式驗條件，現(xiàn)場考核工況進(jìn)出水溫差不得低于推算進(jìn)水溫差的8%,。 ③ 若冷卻塔現(xiàn)場考核達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn),，則該塔被視為未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由廠方負(fù)責(zé)解決,。
7,、 冷卻塔噪聲的驗收 ① 離地1.5米，距塔一倍直徑處,，以A檔為準(zhǔn),。 ② 本塔噪聲應(yīng)小于GB3096-93城巾區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 若現(xiàn)場測試達(dá)不到設(shè)計要求,，則需進(jìn)行檢查,，找出原因，再進(jìn)行現(xiàn)場考核,，如再達(dá)不到上述噪聲標(biāo)準(zhǔn)，則該塔視為達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),，由廠方負(fù)責(zé)解決,。