塵埃粒子計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)規(guī)范（Calibration Procedure for PM Counter）,，塵埃粒子計(jì)數(shù)器主要用來(lái)評(píng)定潔凈室潔凈度等級(jí),、檢測(cè)過(guò)濾器的過(guò)濾效率及潔凈織物的發(fā)塵量等。塵埃粒子計(jì)數(shù)器的量值溯源因其特殊性,，存在很大難度,，多年來(lái)國(guó)內(nèi)外都在致力于塵埃粒子計(jì)數(shù)器的校準(zhǔn)研究。該文就研究以及編寫(xiě)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范,，來(lái)闡述塵埃粒子計(jì)數(shù)器的校準(zhǔn)方法,。塵埃粒子計(jì)數(shù)器的校準(zhǔn)是一項(xiàng)看似容易,但并非簡(jiǎn)單的工作,校準(zhǔn)過(guò)程中需要細(xì)致和謹(jǐn)慎的態(tài)度,同時(shí)對(duì)塵埃粒子計(jì)數(shù)器的了解和校準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)也很重要。

目的 Purpose：制定公司塵埃粒子計(jì)數(shù)器的校準(zhǔn)程序,，確保其檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性,。

范圍 Scope ：適用于公司所有的塵埃粒子計(jì)數(shù)器的校準(zhǔn)。

職責(zé) Responsibility：本規(guī)范由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)起草,、修訂,，每年由計(jì)量人員邀請(qǐng)有校準(zhǔn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)。

參考 Reference ：中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF1190-2008《塵埃粒子計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)規(guī)范》,。

術(shù)語(yǔ) Glossary

單分散粒子：一批聚苯乙烯球狀粒子,，其粒子直徑分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差≤5%。

粒徑分布誤差：粒子計(jì)數(shù)器對(duì)不同粒徑粒子在氣溶膠中所占百分比進(jìn)行測(cè)量時(shí)的測(cè)量誤差,。

內(nèi)容 Procedure

1 校準(zhǔn)條件

1.1 環(huán)境條件

1.1.1 環(huán)境溫度：（20±5）℃,；

1.1.2 環(huán)境相對(duì)濕度：＜75%RH；

1.1.3 實(shí)驗(yàn)室：潔凈度10 000級(jí)的凈化室或凈化區(qū),。

1.2 校準(zhǔn)設(shè)備

1.2.1 單分散粒子：（0.1～10）μm各粒徑擋的單分散粒子,，其粒徑分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差≤5%。

1.2.2 塵埃粒子發(fā)生測(cè)量裝置：發(fā)生粒子粒徑范圍（0.1～10）μm,，粒子濃度（1000～100000）個(gè)/28.3升,；流量穩(wěn)定性控制在±5%/8h；粒子濃度測(cè)量的重復(fù)性≤5%,。

1.2.3 秒表：分度值0.01s,。

1.2.4 流量計(jì)：10L/1.5級(jí)和4L/1.5級(jí)。

1.2.5 容量瓶：100mL,，*,；微量進(jìn)樣器：10μL,4%FS。

1.2.6 超過(guò)濾器：可過(guò)濾0.1μm的粒子,。

2 校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法

2.1 外觀要求

開(kāi)機(jī),，依據(jù)粒子計(jì)數(shù)器說(shuō)明書(shū)進(jìn)行預(yù)熱，目測(cè)檢查。

2.2 自凈時(shí)間

儀器預(yù)熱進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,，先對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的空氣進(jìn)行粒子濃度測(cè)量1分鐘,，然后將粒子計(jì)數(shù)器采樣口接過(guò)濾器（或儀器自備自凈口），使粒子計(jì)數(shù)器處于自凈狀態(tài),，并開(kāi)始計(jì)時(shí),。每次采樣時(shí)間為1min，并且連續(xù)進(jìn)行,。粒子濃度三次為零時(shí)停止計(jì)時(shí),。從儀器開(kāi)始計(jì)時(shí)到停止計(jì)時(shí)之間的時(shí)間為自凈時(shí)間。

2.3 流量誤差

2.3.1 采樣流量在10 000的潔凈室中進(jìn)行,，并記錄下測(cè)量時(shí)的溫度,、濕度和大氣壓力。

2.3.2 將標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)接在儀器的進(jìn)氣口上,，接管盡可能短,。開(kāi)機(jī)，粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,，調(diào)整儀器流量至其設(shè)定值。測(cè)定其流量1次,，0.5h后在同樣測(cè)定1次,。

2.3.3 按式（1）計(jì)算采樣流量誤差：

（1）式中：—粒子計(jì)數(shù)器采樣流量的2次實(shí)際測(cè)量值的平均值；

Q—粒子計(jì)數(shù)器采樣流量的設(shè)定值的標(biāo)稱值,。

2.4 計(jì)時(shí)誤差

2.4.1 粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,，將采樣時(shí)間設(shè)定在6min，同時(shí)啟動(dòng)秒表

和粒子計(jì)數(shù)器,，待粒子計(jì)數(shù)器到達(dá)設(shè)定的采樣時(shí)間時(shí),，停止計(jì)時(shí)，記錄秒表zui后顯示時(shí)間t,。

2.4.2 按式（2）計(jì)算計(jì)時(shí)誤差Δt ：

（2）式中：t0——粒子計(jì)數(shù)器的采樣定時(shí)時(shí)間,，t0=360s；

t——秒表計(jì)時(shí)時(shí)間,。

2.5 重復(fù)性

2.5.1 使用塵埃粒子發(fā)生裝置進(jìn)行重復(fù)性試驗(yàn),，被檢儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài)后先自凈。

2.5.2 將0.5μm左右的單分散粒子稀釋液,，充分搖勻后,，注入發(fā)生裝置的噴霧頭中，霧化后粒子濃度控制在（4500～5500）個(gè)/28.3升之間,。霧化后,，按照儀器操作規(guī)程輸入到被檢粒子計(jì)數(shù)器。

2.5.3 在粒子計(jì)數(shù)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)5min后開(kāi)始測(cè)定粒子濃度，連續(xù)采樣至少10次,。

2.5.4 按式（3）計(jì)算0.5μm的粒子濃度c0.5的平均值：

（n≥10）

（3）式中：——被檢粒子計(jì)數(shù)器≥0.5μm的粒子濃度各次測(cè)量值,。

2.5.5 粒子計(jì)數(shù)器的重復(fù)性s按照式（4）計(jì)算：

（n≥10）

（4）式中：CN——引用值，此處為氣溶膠所在潔凈度等級(jí)的zui高粒子濃度值10000個(gè)/28.3升,。

2.6 粒徑分布誤差

2.6.1 粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)入正常工作狀態(tài)后先進(jìn)行自凈,。

2.6.2 按照2.5.2方法，將0.6μm左右單分散粒子稀釋液通過(guò)塵埃粒子發(fā)生裝置輸入到被檢粒子計(jì)數(shù)器,。

2.6.3 在粒子計(jì)數(shù)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)5min后開(kāi)始測(cè)定粒子濃度,，連續(xù)采樣3次。

2.6.4 按式（5）計(jì)算粒徑分布hIi：

（5）式中：——被檢粒子計(jì)數(shù)器的大于等于0.5μm的粒子濃度第i次測(cè)量值,；

——被檢粒子計(jì)數(shù)器的大于等于0.3μm的粒子濃度第i次測(cè)量值,。

按式（6）計(jì)算粒徑分布的平均值。

2.6.5 按式（6）計(jì)算粒徑分布的平均值hI：

（n=3）

2.6.6 粒子計(jì)數(shù)器在進(jìn)行自凈,。

2.6.7 按照2.5.2方法,，將0.4μm左右單分散標(biāo)準(zhǔn)粒子通過(guò)塵埃粒子發(fā)生裝置輸入到被檢塵埃粒子計(jì)數(shù)器。

2.6.8 在粒子計(jì)數(shù)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)5min后開(kāi)始測(cè)定粒子濃度,，連續(xù)采樣3次,，每次采樣1分鐘。

2.6.9 按式（7）計(jì)算粒徑分布h2j：

（7）式中：c0.5j——被檢粒子計(jì)數(shù)器的大于等于0.5μm的粒子濃度第j次測(cè)量值,；

C0.3j——被檢粒子計(jì)數(shù)器的大于等于0.3μm的粒子濃度第j次測(cè)量值,。

2.6.10 按式（8）計(jì)算粒徑分布的平均值：

（n=3）

2.6.11 按式（9）計(jì)算粒徑分布誤差Δh ：

（9）使用0.6μm粒子測(cè)量時(shí)h理論值=100%，使用0.4μm粒子測(cè)量時(shí)h理論值=0%,。

2.6.12 同樣的方法,，測(cè)量并計(jì)算5.0擋粒徑分布誤差。

2.7 粒子濃度示值誤差

2.7.1 粒子計(jì)數(shù)器經(jīng)過(guò)預(yù)熱時(shí)間后,，先進(jìn)行自凈,。

2.7.2 將0.5μm單分散粒子稀釋液通過(guò)塵埃粒子發(fā)生裝置產(chǎn)生穩(wěn)定的氣溶膠，輸入到相同流量的精密粒子計(jì)數(shù)器和被檢粒子計(jì)數(shù)器中,，霧化粒子濃度控制在（4500～5500）個(gè)/28.3升之間,。

2.7.3 在粒子計(jì)數(shù)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)5min后開(kāi)始測(cè)定粒子濃度，粒子計(jì)數(shù)器連續(xù)測(cè)10次,。

2.7.4 按式（10）計(jì)算精密計(jì)數(shù)器10次測(cè)量的平均值

（n=10）

2.7.5 按式（11）計(jì)算被檢粒子計(jì)數(shù)器10次測(cè)量值的平均值：

（n=10）

（11）式中：C0.5k——被檢粒子計(jì)數(shù)器的大于等于0.5μm的粒子濃度第k次測(cè)量值,。

2.7.6 按式（12）計(jì)算粒子濃度示值誤差：

（12）中：CN——引用值，此處為氣溶膠所在潔凈度等級(jí)的zui高粒子濃度值10000個(gè)/28.3升,。

2.7.7 同樣地,，單分散粒子稀釋液粒子濃度控制在（45000～55000）個(gè)/28.3升之間，用上述方法,，檢測(cè)并計(jì)算出粒子濃度示值誤差：

（13）式中：CN——引用值,，為氣溶膠所在潔凈度等級(jí)的zui高粒子濃度值100 000個(gè)/28.3升,。

3 接受標(biāo)準(zhǔn)

3.1 外觀要求

無(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的缺陷：各零部件應(yīng)齊全并且連接可靠，不應(yīng)有影響使用的損傷和變形,；各旋鈕和開(kāi)關(guān)無(wú)損傷和卡死現(xiàn)象,。

3.2 自凈時(shí)間不大于10min。

3.3 流量誤差：采樣流量設(shè)定值的誤差不超過(guò)±5%,。

3.4 計(jì)時(shí)誤差：采樣時(shí)間6min的計(jì)時(shí)誤差不超過(guò)±1s,。

3.5 重復(fù)性：在相同測(cè)量條件下，粒子濃度連續(xù)測(cè)量值的重復(fù)性不大于10%FS,。

3.6 粒子分布誤差：0.5μm,、5μm粒徑擋分布誤差不超過(guò)±30%。

3.7 粒子濃度示值誤差：粒子計(jì)數(shù)器處于正常工作條件狀態(tài)后,，0.5μm粒徑擋的粒子濃度示值誤差不超過(guò)±30%FS,。

4 校準(zhǔn)結(jié)果的處理和校準(zhǔn)周期

4.1 校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)該在校準(zhǔn)證書(shū)上反映。校準(zhǔn)證書(shū)至少包括以下信息：實(shí)驗(yàn)室名稱和地址,；進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn),；校準(zhǔn)證書(shū)的*性標(biāo)識(shí)；校準(zhǔn)依據(jù),；校準(zhǔn)所使用的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)溯源性及有效性說(shuō)明,；校準(zhǔn)結(jié)果及測(cè)量不確定度的說(shuō)明等。

4.2 計(jì)量員應(yīng)依據(jù)本規(guī)范的接受標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定校準(zhǔn)證書(shū)結(jié)果是否合格,，在接受范圍內(nèi)的粘貼“合格證”標(biāo)識(shí),；否則粘貼“停用證”標(biāo)識(shí)。

4.3 塵埃粒子計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)周期為一年,。

無(wú)論是校準(zhǔn)2.83 L/min的塵埃粒子計(jì)數(shù)器還是28.3 L/min的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)粒子發(fā)生裝置發(fā)生的濃度是相同的（4500~5500）個(gè)/28.3 L,。數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定性,，說(shuō)明小流量的塵埃粒子計(jì)數(shù)器的綜合性能還是略遜于大流量的塵埃粒子計(jì)數(shù)器。國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范JJF1190-2008《塵埃粒子計(jì)數(shù)器》的實(shí)行,，對(duì)保證全國(guó)量值一致性,，抑制目前市場(chǎng)放任的局面是有好處的。

萊馳科技致力于潔凈行業(yè)的發(fā)展,，主要服務(wù)于電子,、醫(yī)藥、醫(yī)療,、食品,、航天化工五大行業(yè)，為其提供潔凈室環(huán)境品質(zhì)檢測(cè),、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)解決方案,。為企業(yè)量身訂制潔凈室環(huán)境品質(zhì)在線檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，為設(shè)備檢修改進(jìn),、工藝改良提供依據(jù),，降低能耗并提高產(chǎn)品的良品率。

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