1 水煤漿的特性對電磁流量計(jì)計(jì)量的影響因素

    由于水煤漿特殊的物理特性,，它含有65%左右的極細(xì)的煤固體顆粒,，占有20%的鐵屑，再加上輔助添加劑,，在高壓工況下,，其動力粘度高達(dá)800～1500mPa·s,，煤漿對襯里的擠壓和對電極的沖刷,、鐵屑的存在對電磁流量計(jì)傳感器的襯里與測量導(dǎo)管的附著性能、電極的抗噪聲和防滲漏性能及磁場的變化有著較大的影響,。江蘇德圖儀表有限公司生產(chǎn)的德圖牌電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計(jì),，輸出信號和被測流量成線性，度較高,，可測量電導(dǎo)率≥1μs/cm的酸,、堿、鹽溶液,、水,、污水、腐蝕性液體以及泥漿,、礦漿的導(dǎo)電流體流量,。目前煤化工行業(yè)中氣化爐中的煤漿流量計(jì)大部分都采用的是電磁流量計(jì)，但實(shí)際使用效果差異很大,，這一問題一直是煤化工行業(yè)專業(yè)人員探討的問題,。

    2 水煤漿流量在測量中的難點(diǎn)

    （1）水煤漿的主要成分是含有60%wt的固體顆粒,，經(jīng)過添加劑作用,，正常粘度在800～1500mPa·s范圍之間，由于介質(zhì)中的固體顆粒,、鐵屑對管道沖刷性強(qiáng),，因此對襯里的耐磨性要求高。

    （2）介質(zhì)流速過低,，測量信號弱,，易受干擾：水煤漿流量的滿負(fù)荷設(shè)計(jì)為32t/h，管道直徑為DN100,。在系統(tǒng)開車半負(fù)荷13m3/h煤漿量時(shí),，管道流速只有0.4m/s，即使在滿負(fù)荷32m3/h煤漿量時(shí),，介質(zhì)的流速也只有0.6m/s,，而一般電磁流量計(jì)的流速要求為1～10m/s,，本身電磁流量計(jì)的信號只有零點(diǎn)幾毫伏，煤漿流量計(jì)的信號更弱,。這樣在生產(chǎn)過程中,，煤漿介質(zhì)發(fā)生變化和含有大量的鐵屑存在，使電極周圍的磁場產(chǎn)生大的干擾造成磁場紊亂,。這就是電磁流量計(jì)波動的主要原因,。

    （3）高壓煤漿泵的影響：因?yàn)闅饣癄t工作在6.5MPa下，這樣就要求煤漿管線壓力在7.0MPa左右,，大多采用的是德國菲魯瓦的隔膜軟管泵,，該泵本身就是一個(gè)脈動流。這樣對流量計(jì)來說就是一個(gè)大的波動,。

    （4）水煤漿中成分不穩(wěn)定,，特別是鐵屑含量的變化對電磁流量計(jì)的干擾非常大。

    （5）德圖儀表的E-MAGEE型電磁流量計(jì)引進(jìn)了ABB-KENTTAYLOR電磁流量計(jì)技術(shù),，針對水煤漿特性對電磁流量計(jì)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì),，以滿足氣化爐對流量計(jì)的要求。該流量計(jì)的流速檢測范圍zui低可以達(dá)到0.01m/s,，在氣化爐zui低負(fù)荷煤漿量在32m3/h時(shí),，流速0.6m/s，對流量計(jì)的影響也很小,。襯里采用了聚氨酯襯里,，耐磨性大大增強(qiáng)，在使用一年后對流量計(jì)的襯里幾乎無磨損,。

    （6）電磁流量計(jì)檢測的信號比較弱,，滿量程時(shí)只有幾毫伏，且流量很小時(shí),，只有幾微伏,，外界稍有干擾就會影響到測量精度。因此,，流量計(jì)的外殼,、屏蔽線、測量導(dǎo)管按規(guī)范要求進(jìn)行接地,，并且要單獨(dú)設(shè)置接地點(diǎn),，千萬不要連接在電機(jī)或上、下管道上,。流量計(jì)傳感器的法蘭必須與管道跨接,，并可靠接地保證接地電阻值在10Ω以下，防爆型在1Ω以下,；電磁流量計(jì)周圍不應(yīng)有大功率電器等,，遠(yuǎn)離一切磁源,。

    （7）高壓煤漿泵泵本身是雙缸式，出口應(yīng)設(shè)置隔膜緩沖器,，這對消除煤漿量的本身波動非常重要,，在調(diào)節(jié)緩沖罐壓力時(shí)將緩沖罐壓力調(diào)整為煤漿管線系統(tǒng)壓力的80%，盡量減少煤漿泵對流量波動的影響,，出口管線上有一個(gè)出口壓力表如果波動很小,，就說明煤漿量本身波動很小，如若振幅很大,，就應(yīng)及時(shí)調(diào)整緩沖罐是否氮?dú)鈮毫Σ缓线m或存在一個(gè)缸不打量等情況,，應(yīng)該及時(shí)處理。

    （8）水煤漿中鐵屑含量高的處理辦法：產(chǎn)生鐵屑的主要途徑有煤礦采煤時(shí)產(chǎn)生的磁性金屬,、磨煤機(jī)磨煤時(shí)鋼棒脫落產(chǎn)生的鐵屑,、大小煤漿槽產(chǎn)生的鐵銹及煤漿輸送管線產(chǎn)生的鐵銹，鐵質(zhì)物體在通過流量計(jì)電極時(shí)就會產(chǎn)生大的高頻噪聲干擾,，造成流量顯示的大幅波動,。采取的主要辦法有在煤輸送皮帶進(jìn)入氣化煤倉前加磁性除鐵器，并按規(guī)定定時(shí)清理減少進(jìn)入氣化煤倉的大鐵塊,；磨煤機(jī)滾筒篩加強(qiáng)巡檢及清洗,，避免大的金屬顆粒進(jìn)入煤漿槽；在每次停車進(jìn)行煤漿管線沖洗時(shí),，首先對電磁流量計(jì)停電,，以便沖洗掉粘附在電極上的金屬顆粒，開車時(shí)首先對煤漿管線沖洗,，將煤漿輸送管線上的鐵銹沖洗干凈,，再對煤漿流量計(jì)送電。經(jīng)過多次觀察煤漿流量計(jì)的波動主要出現(xiàn)在*次開車和系統(tǒng)停車檢修后的一周時(shí)間內(nèi),，分析主要原因是煤漿中的金屬固體含量高造成的,，在系統(tǒng)運(yùn)行一周以后，流量計(jì)趨于穩(wěn)定,。在停車較長時(shí)間開車后就應(yīng)該加強(qiáng)對煤漿流量計(jì)的巡檢和維護(hù)力度,，可對儀表相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，如儀表波動太大可適當(dāng)延長阻尼時(shí)間,，避免誤跳車，在水煤漿成分比較穩(wěn)定后,，可將阻尼時(shí)間調(diào)整回正常,。

    煤漿流量計(jì)的波動是因各方面的原因造成的，出現(xiàn)問題應(yīng)該找到原因,，因故障原因去查找問題,，消除波動,。不要一味的調(diào)整流量計(jì)的各種參數(shù)和延長阻尼時(shí)間去消除波動，及時(shí)反映現(xiàn)場的實(shí)際工況,，及時(shí)修正以滿足流量計(jì)的正常測量要求,。

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