一,、電鍍配槽(液)用超純水設(shè)備介紹

     此項(xiàng)目為某大型機(jī)械企業(yè)電鍍配槽用超純水設(shè)備，需制取每小時(shí)10T的軟化水,，然后利用軟化水,，采用二級(jí)RO反滲透處理,，有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì),，再運(yùn)用EDI裝置進(jìn)一步提升水質(zhì),，使出水達(dá)到用水工藝要求；系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制,，保證產(chǎn)出純水水質(zhì)穩(wěn)定,，設(shè)備操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便,、運(yùn)行費(fèi)用低,、綠色環(huán)保。此超純水設(shè)備生產(chǎn)超純水也可應(yīng)用與電鍍行業(yè)清洗用水以及電鍍配液用水,，以及其他行業(yè)及工藝用水,。

二、項(xiàng)目要求

1.電源：三相 AC380V±10％ AC220V±10％ 50HZ±2％

2.壓縮空氣：0.5～0.8Mpa

3.溫度：0～40℃

4.相對(duì)濕度：≤85％

5.軟化水水質(zhì)指標(biāo): 硬度≤0.03mmol/L

6.軟化水供水量：》10T/H 軟化水

7,、工作時(shí)的噪音要求≤80dB

8,、廠房地面承載：10t/㎡。

9,、超純水設(shè)備技術(shù)要求請(qǐng)進(jìn)入科瑞查看解決方案

10.超純水設(shè)備為全新設(shè)備,，且該設(shè)備必須是生產(chǎn)廠商在品牌設(shè)備生產(chǎn)地生產(chǎn)的完整全新設(shè)備(包括所 有的零部件、元器件和附件也必須是全新的),，具有合理的結(jié)構(gòu),，高的穩(wěn)定性、可靠性和耐久性,，操作 簡(jiǎn)便,，使用性能良好，并易于維護(hù)和維修,。

11.設(shè)備零件應(yīng)選用材料制造,，所選用的機(jī)械（如泵等）、氣動(dòng),、電氣,、電子元件和自動(dòng)控制系統(tǒng) 是*的、的,、可靠的系列產(chǎn)品,。

12.設(shè)備零部件和儀表的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISO）,、電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC）等相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn),，度量單位全部采用單位制標(biāo)準(zhǔn)（SI）。

三,、電鍍配槽(液)用超純水設(shè)備工藝流程

軟水池—原水泵—石英砂過(guò)濾器—保安過(guò)濾器—一級(jí)高壓泵—一級(jí)RO主機(jī)—一級(jí)RO水箱—二級(jí)高壓泵—二級(jí)RO主機(jī)—二級(jí)RO水箱—EDI增壓泵—紫外線殺菌器—摩旅器—EDI系統(tǒng)—超純水箱—供水增壓泵—用水點(diǎn)

四,、電鍍配槽(液)用超純水設(shè)備設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1.配備精密級(jí)過(guò)濾器，防止顆粒物進(jìn)入RO膜,、EDI裝置,，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；

2.配備紫外線殺菌器,，殺除水中細(xì)菌,；

3.配備PH 調(diào)節(jié)設(shè)備并配有PH 在線檢測(cè)儀,，杜絕因CO2 引起的EDI 產(chǎn)水不穩(wěn)定；

4.控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式,，一鍵式啟動(dòng),，操作簡(jiǎn)單方便；觸摸屏上具有工藝流程動(dòng) 態(tài)畫面,、對(duì)每個(gè)運(yùn)行的部件進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,、反洗時(shí)間、間隔等可調(diào)并設(shè)立用戶權(quán)限等級(jí)設(shè)立,；

5.增壓泵
增壓泵出口管裝設(shè)壓力,、流量等監(jiān)測(cè)表計(jì), 增壓泵設(shè)為2臺(tái)，1用1備,；

6.保安過(guò)濾器
保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求,進(jìn)入保安過(guò)濾器的水管上設(shè)耐腐蝕排放閥,保安過(guò)濾器的 濾元過(guò)濾精度為5μm,保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)為不銹鋼,；

7.高壓泵
反滲透給水泵出口裝設(shè)慢開門裝置(控制閥門開啟速度) 和壓力開關(guān)（進(jìn)口產(chǎn)品），以防膜組件受高壓 水的沖擊及延時(shí)壓力高報(bào)警及停泵,。密封方式應(yīng)考慮耐腐蝕,，機(jī)械密封。反滲透給水泵進(jìn)口裝壓力開 關(guān),，壓力低時(shí)報(bào)警及停泵,。

8.一級(jí)反滲透（RO）裝置

8.1 反滲透膜元件的選型應(yīng)根據(jù)循環(huán)水的水質(zhì)特點(diǎn)充分考慮透水量、脫鹽率,；RO裝置給水總管及各段濃 水管,、產(chǎn)水進(jìn)出水管上設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連,；

8.2 RO裝置產(chǎn)品水管上裝設(shè)防爆膜,；

8.3 RO濃水排水須裝流量控制閥（穩(wěn)流閥），以控制水的回收率,；

8.4 RO裝置設(shè)有程序啟停裝置,，停用后能延時(shí)自動(dòng)沖洗；

8.5 RO裝置每根壓力容器產(chǎn)品水管設(shè)取樣點(diǎn),，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運(yùn)行狀況

8.6 RO組合架的設(shè)計(jì)滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求,；

9.系統(tǒng)測(cè)量配置點(diǎn)及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定,、可靠運(yùn)行需要：

9.1流量測(cè)點(diǎn)：每臺(tái)反滲透給水,、濃水、淡水裝設(shè)流量?jī)x,；清洗水（在保安過(guò)濾器后）裝設(shè)流量指示,；

9.2 壓力測(cè)點(diǎn)：RO各段進(jìn)口及濃水出口裝設(shè)壓力指示；反滲透給水泵進(jìn),、出口設(shè)壓力表,。

10.EDI裝置

裝置組件各單元進(jìn)出水總管設(shè)置閥門；裝置組件產(chǎn)品水管和進(jìn),、排水管設(shè)取樣點(diǎn),，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位 置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷，取樣點(diǎn)集中設(shè)置,，便于取樣,；電去離子裝置組合框架便于檢修拆 卸，EDI裝置組合架的設(shè)計(jì)滿足當(dāng)?shù)氐牡卣鹆叶取?/p>