1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常聲

（1）斗式提升機(jī)機(jī)座底板與鏈斗互相碰撞,，需調(diào)整機(jī)座的松緊裝置,，使鏈條張緊。

（2）傳動(dòng)軸,，從動(dòng)軸鍵松弛,，鏈輪位移,，鏈斗與機(jī)殼相碰撞,，需及時(shí)調(diào)整鏈輪位  置,，使鍵張緊。

（3）導(dǎo)向板與鏈斗相碰撞,，及時(shí)修整導(dǎo)向板位置,。

（4）導(dǎo)向板與鏈斗之間夾有物料，放大機(jī)座部物料投入角。

（5）軸承發(fā)生故障,，不能靈活正常運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)及時(shí)更換軸承。

（6）物料塊或其它異物夾在機(jī)座殼內(nèi)卡死,，需及時(shí)停機(jī)清除所卡異物,。

（7）鏈輪（傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪）的齒形不正,，及時(shí)修整鏈輪齒形或更換鏈輪。

（8）傳動(dòng)鏈輪與鏈條托齒不良,，應(yīng)及時(shí)修正傳動(dòng)鏈輪齒形,。

（9）傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，需調(diào)整鏈條長(zhǎng)度,。

（10）機(jī)殼安裝不正,，需調(diào)整機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。

2,、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)

（1）電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良,，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

（2）減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差,，對(duì)中超過規(guī)范,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

（3）電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠,，水平度超過規(guī)范要求,，需及時(shí)重新調(diào)整。

（4）傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差,，需重新安裝,。

（5）傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形,。

（6）傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng),，應(yīng)重新調(diào)整。

3,、漏灰

（1）機(jī)殼全長(zhǎng)法蘭部密封墊損傷或漏墊,，更換新密封墊，涂密封膠,，再重新擰緊法蘭螺栓,。

（2）物料從機(jī)頭或機(jī)座各縫隙中間漏出，應(yīng)及時(shí)增加密封墊或涂密封膠,。

（3）投入物料的落差過大,，增加了投料壓力，需改變物料的投入方法，增加進(jìn)料的緩沖裝置,。

4,、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力

（1）物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)物料粘結(jié)程度不同,，需定期清除粘在鏈斗及溜子上的物料,。

（2）提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足，引起物料投入量少,，使提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力,，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力。

（3）提升速度慢,，需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比,。

（4）物料計(jì)量方法不當(dāng)，或計(jì)量錯(cuò)誤,，檢查計(jì)量器,，核對(duì)物料比重，重新修正計(jì)算方法,。

5,、物料排出量不足

（1）提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞,，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力,。

（2）排料口溜子過小或溜子角度不合適，修正排料溜子,，使其達(dá)到合適的角度,。

（3）物料粘附在溜子或鏈斗上，應(yīng)定期清除上邊的粘結(jié)物料,。