鋁合金異型模鍛件是用于航空,、航天工業(yè)的重要材料,，在有些產(chǎn)品的驗收條件中明確提出,，必須采用水浸法對產(chǎn)品進行100%超聲波檢驗,。采取手動水浸探傷法，找到*的檢測距離是很關(guān)鍵的步驟,。

1,、超聲波水浸探傷原理

    超聲波水浸探傷是以水作為耦合介質(zhì)的一種非接觸式檢測方法，分為全浸法和局浸法,，具有波形穩(wěn)定,、不磨損探頭、靈敏度高,、分辨力強,、波束可控性好,、受工件表面粗糙度影響小、便于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點,。異型模鍛件多采用全浸法,，在水浸探傷中，為了克服聲束在水中的擴散,，改善聲束的指向性,，提高檢測靈敏度和分辨力，尤其是對凸弧面工件,，常采用聚焦探頭進行檢測,。聚焦探頭是由平直探頭在晶片前加上聲透鏡構(gòu)成的。

2,、聚焦探頭探傷時的*距離及其調(diào)整

    在水浸探傷中,，*距離是指探頭底端到工件表面的距離，在手動探傷中,，焦距是靠人工進行調(diào)整的,，存在一定誤差。為了準確調(diào)整探頭與工件表面的*距離,、減少人工調(diào)整誤差,、提高工作效率，可以采用自動調(diào)整系統(tǒng)實現(xiàn)調(diào)整過程,。

    當被檢工件截面較大時,，為了提高檢測效率，我們通常選用直徑較大的平直探頭進行探傷,。試驗表明,，在水浸探傷時，探頭下端與工件上表面之間也存在一個*距離,。確定*距離的原則是使一次表面回波和缺陷回波清晰可辨,，缺陷回波和二次表面回波不重疊，二次表面回波位于工件底面回波之后,。