目前, 大型輪胎廠的快檢實(shí)驗(yàn)室多采用多臺(tái)硫化儀進(jìn)行在線檢測(cè),。采用多臺(tái)硫化儀測(cè)試時(shí),各臺(tái)硫化儀的可比性也顯得重要, 因?yàn)橥环N膠料的控制指標(biāo)應(yīng)該是一樣的, 不應(yīng)隨不同的機(jī)臺(tái)去變動(dòng)。這樣有利于生產(chǎn)的質(zhì)量控制,。以下為生產(chǎn)過程中總結(jié)出的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)體會(huì):
1) 膠料自密封方式: 橡膠測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定模體有兩種密封, 一種是橡膠圈密封, 一種是膠
料自密封, 或者叫間隙密封,。橡膠圈密封的工作狀態(tài), 每更換一次密封圈, 都有一個(gè)周期性的變動(dòng)過程,。自密封就沒有這種變動(dòng), 曲線重合就好。用戶稱/ 這種模體不變動(dòng)0,。同樣, 凡是給硫化儀帶來微小變動(dòng)的地方, 在設(shè)計(jì),、 安裝、 調(diào)試等過程中都應(yīng)注意, 認(rèn)真解決,。本工作就是盡力解決可能影響測(cè)試數(shù)值的因素,。保證達(dá)到硫化儀的高重現(xiàn)性, 也就是說, 同一種膠料的硫化曲線, 就應(yīng)真實(shí)反映膠料的均勻性。不均勻就不能重合在一起重疊成一條曲線,。
2) 排除主軸軸承及電機(jī)等影響: 硫化儀的傳動(dòng)是由下至上的,。傳統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)硫化儀采用下傳感器, 即電機(jī)傳動(dòng)過程, 經(jīng)過傳感器到模體再到膠料。這樣的過程中, 主軸軸承的摩擦?xí)糠从车絺鞲衅魃?。但采取傳感器上置測(cè)量膠料反作用力, 就可減少軸承或橡膠密封對(duì)扭矩的影響,。
3) 嚴(yán)格控制溫度波動(dòng), 模體溫度進(jìn)行線性標(biāo)定: 溫度波動(dòng), 老標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ? 0. 5e , 新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?0. 3e 。波動(dòng)是一個(gè)基本的指標(biāo),。標(biāo)定溫度只有溫度穩(wěn)定后才可進(jìn)行, 溫度精度不可能比波動(dòng)數(shù)值更小,。所以有的廠家將波動(dòng)穩(wěn)定到 ? 0. 1e ,也就是說 70%~ 80%, 波動(dòng)為 0 e , 20% ~ 30%,談溫度精度或準(zhǔn)確度, 首先要解決好溫度波動(dòng)。波動(dòng)為 ? 0. 1% ,。另外, 標(biāo)定溫度在 100e , 200e ,兩處標(biāo)定都不得超過? 0. 3e , 即線性標(biāo)定, 用戶任選一個(gè), 試驗(yàn)溫度誤差都不超過? 0. 3e ,。
4) 溫度恢復(fù)迅速。動(dòng)態(tài)恢復(fù)速度決定了一臺(tái)儀器的相應(yīng)速度,。溫度恢復(fù)快的硫化儀對(duì)操作過程的敏感度低, 有利于保證膠料測(cè)試的高靈敏度,。作者采用傳熱學(xué)理論深入分析, 找出降低熱
阻的辦法, 使溫度恢復(fù)達(dá)到 30s 以內(nèi), 有效保證了溫度恢復(fù)速度, 使儀器靈敏度大大加強(qiáng)。