瑞成公司就耐振壓力表日常常見故障的原因及解決方法做以下幾點(diǎn)介紹:
耐震壓力表在運(yùn)行中常見的故障及原因:
一,、指針抖動大,。原因:1、被測介質(zhì)壓力大,;2,、壓力計(jì)的安裝位置震動大。
二,、壓力表無指示,。原因:1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開,;2,、導(dǎo)壓管堵塞;3,、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞,;4,、彈簧管裂開;5,、中心齒與扇齒磨損過多,,以至不能嚙合。
三,、壓力指示誤差不均勻,。原因:1、彈簧管變形失效,;2,、彈簧管自由端與扇形齒輪,連桿傳動比調(diào)整不當(dāng),。
四,、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因:1,、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫,;2、中心齒輪軸彎曲,;3,、兩齒輪嚙合有污物;4,、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活,。
五、壓力去掉后,,指針不能恢復(fù)到零點(diǎn),。原因:1、指針打彎,;2,、游絲力短不足;3,、指針?biāo)蓜樱?/SPAN>4,、傳動齒輪有摩檫。
六,、傳動比失調(diào),。
七、壓力表指示偏低,。原因:1,、傳動比失調(diào);2,、彈簧管有滲漏,;3,、指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫;4,、導(dǎo)壓管線有泄露,。
八、指針不能指示到上限刻度,。原因:1,、傳動比小,;2,、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng);3,、彈簧管焊接位置不當(dāng),。
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