形式FE 41 - 1200 | 等級號:50 21 1 2004年9月 | ||||
大眾汽車股份公司 | 車身及其附件 腐蝕檢驗 | PV 1210 | |||
康采恩標準 | |||||
關(guān)鍵詞:腐蝕,車身,,附件 更改 相對于 PV 1210:2001年5月版 進行了以下更改: — 使同樣適用的資料符合現(xiàn)實情況 以前版本 1981年8月版,;2001年5月版 1 適用范圍 本檢驗規(guī)范用于具有不同防腐涂層的*油漆的車身,、車身薄板、結(jié)構(gòu)組件和結(jié)構(gòu)件的樣品檢驗及批量檢驗中的腐蝕檢測,。 它用來檢驗和評價靜態(tài)載荷下的防腐特性和防腐方法,。 2 名稱 根據(jù)PV 1210確定的耐腐蝕性 3 檢驗方法 3.1 原理 該檢驗是不同氣候和/或腐蝕負荷的循環(huán)變化的組合。 一個檢驗循環(huán)包括 — 4 小時的鹽霧檢驗,,按 DIN 50 021-SS,, — 4 小時標準氣候 DIN 50 014-23/50-2(包括冷卻階段)下的存放,, — 16 小時的濕熱存放,氣候按 DIN 50 017-KK(40 ± 3)℃,; )100%空氣濕度,。 5個循環(huán)后是 2 天在標準氣候 DIN 50 014-23/50-2 下的靜止狀態(tài)。 用這種試驗方法通過鹽,、濕度和溫度來評價靜態(tài)負荷下的腐蝕特性,。 在這種特定的腐蝕條件下,可以對不同的防腐涂層進行對比評價,。 腐蝕機理的關(guān)聯(lián)作用在實際行駛過程中不是必然能出現(xiàn)的,,因為在汽車上出現(xiàn)的損害形成及腐蝕過程是更為復雜的形式,并不能通過變化的腐蝕載荷來*地把握和表現(xiàn)出來,。 短時間地中斷檢驗以檢驗和/或取出試樣是允許的,。更改檢驗程序來中斷檢驗是不允許的。 | 在使用前根據(jù)現(xiàn)實情況對標準進行檢驗 來源:NO LIS | ||||
3.2 檢驗裝置
結(jié)構(gòu)組件,、結(jié)構(gòu)件和板材試樣的檢驗可以在適宜的單個或交變檢驗儀器中進行,。檢驗儀器應(yīng)符合 DIN 50 014,DIN 50 017 和 DIN 50 021 的規(guī)定,。
3.3 車身檢驗
檢驗過程按 3.1 條,。示例列舉在 3.6 條中。
為了對空腔進行專門的評價,,可以將車身旋轉(zhuǎn),。
安裝在旋轉(zhuǎn)支架上的車身在進入鹽霧箱之前應(yīng)在標準氣候 DIN 50 014-23/50-2 下進行預(yù)處理,然后進入恒溫處理過的檢驗箱中,。
3.3.1 鹽霧階段
在旋轉(zhuǎn)檢驗過程中,,在每次鹽霧循環(huán)前要將車身沿縱軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),以便使其依次處于下述位置: 0o,;45o,;135o,;225o 和 315o的位置,。
3.3.2 在標準氣候下的存放/濕熱存放
在冷卻階段以及濕熱存放期間,車身一直處于水平位置,。
3.3.3 重復檢驗循環(huán)
在結(jié)束 3.1 條的濕熱存放后,,緊接著將車身移到鹽霧箱中,并在可能的情況下
按各檢驗循環(huán)沿順時針旋轉(zhuǎn)90o,,使其依次處于,,45o;135o,;225o 和 315o 的
位置,。
3.3.4 周末存放
該靜止狀態(tài)是在車身處于水平位置的情況下在標準氣候 DIN 50 014-23/50-2 下
在合適的地下室或大廳或檢驗間中進行的,。
3.4 結(jié)構(gòu)件的檢驗
對于一次完整的檢驗至少需要 5 個零件。
根據(jù) DIN 53 167 對結(jié)構(gòu)件或其試樣進行檢驗(見第 4 條),。
通過分離/打開空腔使得鹽霧能夠進入空腔,。檢驗前在可能的情況下將未保護的棱邊遮蔽起來。
3.5 評價
一般在15/30/60 和 90 個循環(huán)后評價試樣的
— 腐蝕種類(覆層和/或基礎(chǔ)層金屬腐蝕),。
— 腐蝕型式(平面腐蝕或邊緣腐蝕),。
— 腐蝕開始和腐蝕進展,
以及有關(guān)防腐涂層的其它變化,,如刮刻線侵蝕,,氣泡等。
對有機涂層的評價可以根據(jù)DIN EN ISO 4628-1,。
為了檢驗油漆板的侵蝕現(xiàn)象,,可以使用無破壞性的溫度記錄法來定量地評價缺陷位置的發(fā)展和擴大。
在出現(xiàn)根據(jù)DIN EN ISO 4628-3確定的Ri5銹蝕度或銹穿后,,檢驗將被終止,。
在檢驗記錄中應(yīng)說明:
— 檢驗的物件: | 例如,油漆板 |
— 防腐措施: | 例如,,油漆(漆層厚度:在板的中央測量為 96μm) |
— 檢驗: | 開始/結(jié)束 |
— 評價 | |
— 基礎(chǔ)層金屬腐蝕開始,, | 例如,15 個循環(huán)后:平面腐蝕 Ri 2 |
— 氣泡形成,, | 例如,,18 個循環(huán)后:氣泡程度2(S4) |
— 刮刻線侵蝕, | 例如,,D = 3mm |
— 檢驗結(jié)束,, | 例如,30 個循環(huán)后 |
— 提示/注釋 |
3.6 周循環(huán)示例
3.6.1 示例 1
生產(chǎn)運行5:30至22:30,,對于一個鹽霧室和4個濕熱室(表1),,每個循環(huán)的改裝時間zui多2次15分鐘,檢驗?zāi)芰?/span>8個轎車車身,。
表 1
車身 | 鹽霧檢驗 | 冷卻階段 | 濕熱存放 | 周末存放 |
A/B | 06:00-10:00,,周一至周五 | 10:15-14:15,周一至周五 | 14:30-05:45,,周一至周六 | 06:00-05:45,,周六至周一 |
C/D | 10:00-14:00,周一至周五 | 14:15-18:15,,周一至周五 | 18:30-09:45,,周一至周六 | 10:00-09:45,周六至周一 |
E/F | 14:00-18:00,周一至周五 | 18:15-22:15,,周一至周五 | 22:30-13:45,,周一至周六 | 14:00-13:45,周六至周一 |
G/H | 18:00-22:00,,周一至周五 | 22:15-02:15,,周一至周五 | 02:30-17:45,周一至周六 | 18:00-17:45,,周六至周一 |
3.6.2 示例 2
正常班,,對于一個鹽霧室和2個濕熱室,檢驗?zāi)芰?/span>4個轎車車身(表2),。
表 2
車身 | 鹽霧檢驗 | 冷卻階段 | 濕熱存放 | 周末存放 |
A/B | 08:00-12:00,,周一至周五 | 12:15-16:15,周一至周五 | 16:30-07:45,,周一至周六 | 08:00-07:45,,周六至周一 |
C/D | 12:30-16:30,周一至周五 | 16:35-20:30,,周一至周五 | 20:30-11:45,,周一至周六 | 12:00-11:45,周六至周一 |
4 檢驗提示
4.1 鹽霧檢驗
在具有涂層的車身,、車身薄板,、結(jié)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)組件上制作的刮刻線必須做到金屬基礎(chǔ)層材料處。
5 同樣適用的資料
DIN 50 014 | 氣候及其技術(shù)應(yīng)用,,標準氣候 |
DIN 50 017 | 氣候及其技術(shù)應(yīng)用,,冷凝水檢驗氣候 |
DIN 50 021 | 具有不同的氯化鈉溶液的鹽霧檢驗 |
DIN EN ISO 4628-1 | 涂層材料;涂層損壞判斷,;損壞的數(shù)量和范圍以及外觀均勻改變程度的評價,;第1部分:一般準則和評價系統(tǒng) |
DIN EN ISO 4628-3 | 涂層材料;涂層損壞判斷,;損壞的數(shù)量和范圍以及外觀均勻改變程度的評價,;第3部分:銹蝕程度的評價 |
DIN EN ISO 7253 | 涂層材料;確定涂層耐中性鹽噴霧性 |
相關(guān)產(chǎn)品
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