保證渦輪蝸桿減速機的裝配質(zhì)量
為了保證裝配質(zhì)量,，應(yīng)購買和自制了一些工具，拆卸和安裝減速機蝸輪,、蝸桿,、軸承、齒輪等部件時,，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊,；更換齒輪、蝸輪蝸桿時,，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時,，要注意公差配合,，D≤50 mm，采用H7／k6,，D>50咖,，采用H7／面，同時要使用防粘劑或紅丹油,，保護(hù)空心軸,，防止磨損生銹，防止配合面積垢,，維修時難拆卸,。
潤滑油和添加劑的選用
蝸齒減速機一般選用220#齒輪油，對一些負(fù)荷較重，啟動頻繁,，使用環(huán)境較差的減速機,，還應(yīng)選用一些潤滑油添加劑，減速機在停止運轉(zhuǎn)時,，齒輪油依然附在齒輪表面,，形成保護(hù)膜來防止重負(fù)荷，低速,，高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬和金屬間的接觸,。添加劑中還含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性,，有效減少潤滑油泄漏現(xiàn)象,。
減速機安裝位置的選擇
位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝,。立式安裝時,，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，容易造成減速機發(fā)熱和漏油,。某廠酸軋生產(chǎn)線,，有些是采用立式安裝，經(jīng)過一段時間運行后,，傳動小齒輪都有較大的磨損,，甚至損壞，經(jīng)過調(diào)整后,，情況得到了很大改善,。
建立相應(yīng)的潤滑維護(hù)制度
應(yīng)根據(jù)潤滑工作“五定”原則，對減速機進(jìn)行維護(hù),，做到每一臺減速機都有責(zé)任人定期檢查,，當(dāng)工作中發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過40℃或油溫超過80℃,，油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時,，要立即停止使用及時檢修，排除故障,，更換潤滑油后再使用,。加油時，要注意油量和安裝位置要一致,，保證減速機得到正確的潤滑,。