一.     概述

TMS-04型混凝士耐磨性試驗機（以下簡稱耐磨機）是按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設(shè)計制造而成的,。主要適用于混凝土耐磨性試驗,，可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗，如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具,，還能進行水泥膠砂耐磨性試驗,。同時也適用于采用本方法的建筑材料的磨損試驗。

二.     主要技術(shù)參數(shù)

1 ,、壓頭負荷（含磨頭）                200±2N

                                      300±3N

                                      400±4N

2 ,、水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速                      17.5±0.5r/min

3 、主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比              35：1

4 ,、主軸與水平轉(zhuǎn)盤中心距              40±0.2mm

5 、主軸升降行程                      ≥80mm

6 ,、磨頭zui低點距水平轉(zhuǎn)盤工作面        ≤110mm

7 ,、主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度              0.04mm

8 、花輪磨頭花輪與軸心zui小距離        16mm

zui大距離        25mm

9 、卡頭間距（可調(diào)）                  148-154mm

10 ,、卡頭寬度                         ≥50mm

11 ,、電源電壓                         AC380V±5%

12 、電源頻率                         50Hz

13 ,、功率

主機功率                     1.1kW

吸塵器功率                    1.1kW

14 ,、重量                             ≈200kg

15 、外形尺寸（長×寬×高）

主機            900×600×1050

吸塵器            400×400×580

三.     結(jié)構(gòu)與原理

耐磨機由主機,、吸塵器,、電器控制箱三部分組成。見圖二,。

主機是耐磨機的工作部分,，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn),，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1,。

壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,，即為主軸重量,，壓頭負荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只,，壓頭負荷為4OON 時,，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓,、螺母,、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負荷）,。

主軸升降行程由平面凸輪升程決定,，逆時針扳動手柄時，主軸下降,，反之主軸上升,。

水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成,，兩只固定,，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動,，能使試件夾緊或放松,。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具,。

吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。

電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù),，其上裝有電源電壓監(jiān)視表,，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定,。開機后,，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指*，每轉(zhuǎn)壓下一次,，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。

四.     使用方法

1.      開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,，有無卡阻現(xiàn)象,，機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

2.      將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行）刮平面朝下,，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上,，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊,。

3.      將壓頭負荷設(shè)定為20ON（不加砝碼）,，電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,，然后開機預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）,。

4.      磨畢,，取下試件，掃凈粉粒,，用天平秤稱量,，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵,。

5.      將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,，再開機磨40 轉(zhuǎn),，取下試件，掃除粉塵,，稱重g2,。

6.      計算磨損量，磨損量按下式計算,，至0.01kg/m2

      式中：G ― 單位面積的磨損量  kg/m2

g1― 試件原始質(zhì)量  kg

g2― 試件磨損后的質(zhì)量  kg

0.0125― 磨損面積   m2

以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果,，其中磨損量超過平均值15％的應(yīng)于剔除,，剔除一塊時,，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值,，剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗。

7.      試驗結(jié)束,，切斷電源,，掃除殘留顆粒、粉塵,。

五.     維護與保養(yǎng)

1.        每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈,，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。

2.      機座內(nèi)應(yīng)加40 ＃機械油,，加至油標中心,，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,，以后每半年換油一次,，油繩潤滑每班一次。

3.      花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時,，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,，再磨損0.5g時，應(yīng)予淘汰,。

4.      收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,，當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。

5.      收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除,，建議每作五次試驗后清除一次,。

六.     注意事項

1.      電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性,。

2.      水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機上標牌指示的方向（俯視時為順時針）,。

3.      使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機，待查明原因排除故障后方可使用,。

七.     基礎(chǔ)及安裝

主機的安裝基礎(chǔ)見圖一,。

主機安裝時用方框水平儀放在水平轉(zhuǎn)盤上校正水平度，水平0.04/1000為合格,，然后緊固地腳螺栓螺母,。

八.     電氣原理圖

見圖三

九.     隨機文件及附件

1.      使用說明書一份。

2.      產(chǎn)品合格證一份,。

3.      裝箱單一份,。

4.        夾頭旋緊扳手一把。