1 鈦材的耐腐蝕特點

    鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬,，在空氣中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一層穩(wěn)定的氧化性保護膜,，即使因為某些原因膜遭破壞，也能迅速自動恢復,。因此鈦在氧化性,、中性介質中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
       鈦中的含鐵量對某些介質中的耐腐蝕性能有影響,，鐵增多的原因除原材料的原因外,，常常是焊接時沾污的鐵滲入焊道，使焊道中局部含鐵量增高,，這時腐蝕具有不均勻的性質,。使用鐵件支撐鈦設備時，鐵鈦接觸面上的鐵沾污幾乎是不可避免的在鐵沾污區(qū)腐蝕加速,，特別是在有氫存在的情況下,。當沾污表面的鈦氧化膜發(fā)生機械損壞時，氫就滲入金屬,，根據(jù)溫度,、壓力等條件，氫發(fā)生相應的擴散,，這使鈦產生不同程度的氫脆,。因此鈦在中等溫度和中等壓力和含氫系統(tǒng)中使用要避免表面鐵污染,。

   由于鈦的巨大鈍化性能，在許多情況下與異種金屬接觸時,，并不加快腐蝕,，而可能加快異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧化性的酸中,，若將Pb,、Sn、Cu或蒙乃爾合金與鈦接觸形成電偶時,，這些材料腐蝕加快,，而鈦不受影響。而在鹽酸中,，鈦與低碳鋼接觸時,，由于鈦表面產生新生氫，破壞了鈦的氧化膜,，不僅引起鈦的氫脆,，而且加快鈦的腐蝕，這可能是由于鈦對氫有高度的活性所致,。

在一般情況下,，鈦不會發(fā)生孔蝕。鈦還具有抗腐蝕疲勞穩(wěn)定性,。
      鈦耐縫隙腐蝕性能較好,，尤其是Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金，因此Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金廣泛用于容器設備的密封面材料,，以解決設備密封面縫隙腐蝕問題,。

2.   鈦材的應用

    由于鈦材的優(yōu)良耐腐蝕性能,鈦材廣泛應用于石油、化工,、制鹽,、;制藥、冶金,、電子,、航空、航天,、海洋等相關領域,。
    鈦對大多數(shù)鹽溶液來說具有良優(yōu)異的耐蝕性，如鈦在氯化物溶液中比高鉻鎳鋼耐蝕,，并無孔蝕現(xiàn)象,。但在三氯化鋁中腐蝕率較高，這與三氯化鋁水解后產生濃鹽酸有關,。鈦對熱的亞氯酸鈉和各種濃度的次氯酸鹽也有良好的穩(wěn)定性,。因此鈦材廣泛用于真空制鹽和漂粉精行業(yè),。
    鈦對大多數(shù)的堿溶液具有良好的耐蝕性。鈦在濃度小于50％的氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液中較為穩(wěn)定,。如果堿溶液中含有氯離子或氯化物,，則其耐蝕性甚至超過鎳和鋯。但在溫度和濃度增大的情況下,，腐蝕會增大?，F(xiàn)在氯堿行業(yè)是國內民用鈦材應用的zui大領域。
         由于鈦材在碳氫化合物中的耐蝕性很好,，甚至在含有酸及氯化物類雜質時也很好,。因此鈦材在有機化工中也廣泛應用，如PTA（精對苯二甲酸）,，PVA（維尼綸）等。
    鈦材在海水中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,，因此鈦材也廣泛應用于海洋石油鉆井平臺,，海水淡化等海洋領域.
     鈦在干燥的氯氣中不耐蝕，同時有著火的危險,，但在潮濕的氯氣中具有很高的穩(wěn)定性,，超過鋯、哈氏合金C及蒙乃爾合金,，甚至在飽和氯氣的硫酸,、鹽酸和氯化物等介質中也穩(wěn)定，所以鈦材是硫酸法鈦白粉生產關鍵設備的材料,。

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