熱電偶與熱電阻的安裝方法

一、熱電偶與熱電阻的安裝與檢修實(shí)訓(xùn)

學(xué)會(huì)使用熱電偶,熱電阻進(jìn)行溫度測量,；

掌握熱電偶與熱電阻的安裝方法,；

掌握熱電偶,熱電阻與二次儀表的連接方法。

二,、熱電偶與熱電阻的選型

1,、被測量對象的溫度范圍在200℃以下的選用熱電阻,。

2、被測量對象的溫度范圍在200℃以上的選用熱電偶,。

三,、熱電偶與熱電阻的安裝要求

對熱電偶與熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測溫準(zhǔn)確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

1、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻.

2,、帶有保護(hù)套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:

2.1 對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）,。如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米；

2.2 對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護(hù)套對流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm,；

2.3 假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1m即可,。

2.4 當(dāng)測量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。

四,、熱電偶與熱電阻的安裝方法

1,、首先應(yīng)測量好熱電偶和熱電阻螺牙的尺寸,車好螺牙座。

 2,、要根據(jù)螺牙座的直徑,在需要測量的管道上開孔,。

3、螺牙座的焊接.把螺牙座插入已開好孔內(nèi),把螺牙座與被測量的管道焊接好,。

 4,、把熱電偶或熱電阻旋進(jìn)已焊接好的螺牙座。

 5,、按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過0-100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)朝下安裝,以防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路,。

 6、熱電偶或熱電阻安裝的位置,應(yīng)考慮檢修和維護(hù)方便,。