氣體壓力控制器故障原因及解決方法
1,、上,、下殼體之間漏氣,,用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生。
上,、下殼體鑄件有缺陷,;上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動,;閥門鼓膜老化,,使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。
擦凈殼體表面,,用金屬修補劑修補缺陷,;更換密封圈或緊固螺栓;更換閥門鼓膜,。
2,、氣壓小于0.65Mpa且不斷降低,但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出,。
閥門鼓膜,、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞,密封失效,;放氣孔C堵塞,;放氣止回閥漏氣;放氣止回閥彈簧損失而失效,;皮碗老化而漏氣,。
檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況,,如損壞則更換新件疏通放氣孔C更換放氣止回閥,;更換放氣止回閥彈簧;更換皮碗,。
3,、放氣時氣壓低于0.65Mpa
調(diào)整螺釘過松,、閥門鼓膜放氣壓力低,,放氣閥門老化而漏氣。
將調(diào)整螺釘擰入少許,;更換放氣閥門,。
4、氣壓正常,,但空氣不時地從壓力控制器放氣孔D或D漏出,。
閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,形成縫隙而漏氣,;鼓膜彈簧損壞,、失效,,不能壓緊閥門鼓膜。
檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況,,如損壞則更換新件,;更換鼓膜彈簧。
5,、空壓機停止泵氣后,,放氣孔D或C不放氣,但氣壓下降很快,。
進氣止回閥老化,、損壞、密封不嚴而漏氣,;進氣止回閥彈簧損壞而失效,。
檢查進氣止回閥及其密封情況,如損壞則更換新件,;更換進氣止回閥彈簧,。
6、放氣時氣壓高于0.70Mpa
調(diào)整螺釘過緊,,鼓膜彈簧壓縮量過在閥門鼓膜放氣壓力過高,。
將調(diào)整螺釘擰出少許,使鼓膜彈簧壓縮量減小,。
7,、氣壓高于0.70Mpa且不斷升高,但空氣不從放氣孔D或C放出
鼓膜彈簧被卡死,;放氣閥門上的氣孔被堵死,;放氣止回閥彈簧被卡死;閥桿被卡死,。
更換鼓膜彈簧,;疏通放氣閥上的氣孔;更換放氣止回閥彈簧,;修磨或更換閥桿,。
維護壓力控制器時,要注意堅持壓力控制器的各個密封件,、接頭和進出氣口的清潔,,防止污物、雜質(zhì)進入而引起管路堵塞或密封不嚴,。其內(nèi)部橡膠閥和橡膠資料代替,,以防橡膠件過早老化而影響安全。維護后,應對壓力控制器的工作性能進行檢驗,,并用壓力表校正,,調(diào)整合格后方可使用。
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