三坐標(biāo)量測儀在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用
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三坐標(biāo)測量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,,成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā),、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段,。 模具質(zhì)量保證的有效工具 三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它是一種設(shè)計開發(fā),、檢測,、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具,更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具,。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測量機(jī)有橋式測量機(jī),、龍門式測量機(jī)、水平臂式測量機(jī)和便攜式測量機(jī),。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種,,目前Metris LK的測量機(jī)在兩項(xiàng)技術(shù)上位居世界前列,。 模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差,可以通過三坐標(biāo)測量機(jī)找出偏差值以便糾正,。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,,很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵,。因此,,用三坐標(biāo)測量機(jī)測量電極的形狀*。 三坐標(biāo)測量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,,將成品模具與數(shù)模上的定位,、尺寸、相關(guān)的形位公差,、曲線,、曲面進(jìn)行測量比較,輸出圖形化報告,,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,,從而形成完整的模具成品檢測報告。 在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正,,但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下,,可以用截面法采集點(diǎn)云,用規(guī)定格式輸出,,探針半徑補(bǔ)償后造型,,從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。 當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧,,又非拋物線,,而是一些不規(guī)則的曲面時,可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚,。然后用三坐標(biāo)測量機(jī)測出各個截面上的截線,、特征線和分型線,用規(guī)定格式輸出,,探針半徑補(bǔ)償后造型,,在造型過程中圓滑曲線,從而設(shè)計制造出全新的模具,。 正確使用三坐標(biāo)測量機(jī)對其使用壽命,、精度起到關(guān)鍵作用,應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ?。?)工件吊裝前,,要將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn),為吊裝位置預(yù)留較大的空間;工件吊裝要平穩(wěn),,不可撞擊三坐標(biāo)測量機(jī)任何構(gòu)件,。 ?。?)正確安裝零件,,安裝前確保符合零件與測量機(jī)的等溫要求。 ?。?)建立正確的坐標(biāo)系,,保證所建的坐標(biāo)系符合圖紙的要求,才能確保所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,。 ?。?)當(dāng)編好程序自動運(yùn)行時,要防止探針與工件的干涉,,故需注意要增加拐點(diǎn),。 (5)對于一些大型較重的模具,、檢具,,測量結(jié)束后應(yīng)及時吊下工作臺,以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài),。 模具理想的數(shù)字化工具 1974年美國Brown&Sharpe推出*臺數(shù)控測量機(jī),,之后PC-DMIS把強(qiáng)大的CAD功能引入測量軟件,從此三坐標(biāo)測量機(jī)就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,,成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計,、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段,。我側(cè)重談一下測量機(jī)對于模具工業(yè)的兩個重要作用,。 *、測量機(jī)能夠?yàn)槟>吖I(yè)提供質(zhì)量保證,,是模具制造企業(yè)測量和檢測的選擇,。測量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度,使其成為一個仲裁者,。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時,,測量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、機(jī)床的校驗(yàn),、客戶質(zhì)量認(rèn)證,、量規(guī)檢驗(yàn)、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能,。高度柔性的三坐標(biāo)測量機(jī)可以配置在車間環(huán)境,,并直接參與到模具加工、裝配,、試模,、修模的各個階段,,提供必要的檢測反饋,減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期,,從而zui終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制,。 第二、測量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力,,是一個理想的數(shù)字化工具,。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機(jī)的組合,能夠快速,、的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征,,這對于模具的設(shè)計、樣品的復(fù)制,、損壞模具的修復(fù)特別有用,。此外,測量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭,,并利用PC-DMIS測量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能,,完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換,,可以被各種CAD軟件直接識別和編程,,從而大大提高了模具設(shè)計的效率。 具體來說,,在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測量機(jī)完成設(shè)計和檢測任務(wù)時,,要密切關(guān)注測量基準(zhǔn)的選擇、測頭的標(biāo)定和選擇,、測點(diǎn)數(shù)及測量位置的規(guī)劃,、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響,、局部幾何特征的影響,、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個因素,,都足以影響測量結(jié)果的和效率,。 |
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