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輝達(dá)工控電爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)4項(xiàng)核心技術(shù)的介紹

來源:武漢輝達(dá)工控技術(shù)有限公司   2015年03月11日 10:12  

    輝達(dá)工控經(jīng)過二十多年技術(shù)研發(fā)積累,,在工業(yè)熱處理自控產(chǎn)品和成套項(xiàng)目方面有自己*的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和行業(yè)優(yōu)勢(shì),。輝達(dá)工控儀表系列產(chǎn)品(包含智能PID調(diào)節(jié)器,、可控硅觸發(fā)器,、智能電量采集模塊,、智能開關(guān)量模塊,、智能模擬量采集模塊等等),、應(yīng)用系列產(chǎn)品(包含可控硅電爐控制器系列產(chǎn)品,、SCR調(diào)壓器產(chǎn)品等等),、軟件系列產(chǎn)品(包含熱處理電爐集散控制系統(tǒng)軟件、觸摸屏熱處理控制軟件)以及配件系列產(chǎn)品(包括熱電偶,、溫度/電流/電壓變送器,、可控硅模塊系列)四大系列產(chǎn)品組合成熱處理自控解決方案,,各系列產(chǎn)品經(jīng)過眾多客戶的使用檢驗(yàn),*客戶多樣性的使用需求,,產(chǎn)品技術(shù)具有國內(nèi)外的水平,。

 

    下面詳細(xì)向您介紹輝達(dá)工控系列產(chǎn)品中有代表性的4大核心技術(shù):可控硅陰極觸發(fā)技術(shù),感性負(fù)載,、硅鉬棒,、硅碳棒負(fù)載自動(dòng)控制技術(shù),自控節(jié)能降耗技術(shù),,多區(qū)溫控技術(shù),。實(shí)踐證明,這四項(xiàng)核心技術(shù)使傳統(tǒng)熱處理控制技術(shù)和控制方式有了飛躍的提高,,對(duì)于客戶的生產(chǎn)使用具有重要的實(shí)際意義,。

 

一、可控硅陰極觸發(fā)技術(shù)

觸發(fā)方式:可控硅陰極觸發(fā)技術(shù)是輝達(dá)工控的核心技術(shù)之一,。脈動(dòng)觸發(fā)和過零采集若基準(zhǔn)沒找好,,那么會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)電壓波動(dòng)等等故障,輝達(dá)工控采用脈沖變壓器觸發(fā),,穩(wěn)定過零點(diǎn)檢測(cè),,多層抗干擾處理相位同步電路,采用定制的5KV隔離低壓脈沖變壓器設(shè)計(jì)(常規(guī)的脈沖變壓器是1KV或者3KV),,保證脈動(dòng)觸發(fā)和過零采集過程的穩(wěn)定可靠,。

多種輸出模式:(1P、2P,、1Z,、2Z、3P-3,、3P-4,、3Z-3……)移相觸發(fā)、變周期過零觸發(fā),、定周期過零觸發(fā),。

 

二、感性負(fù)載,、硅鉬棒,、硅碳棒負(fù)載自動(dòng)控制技術(shù)

1、硅碳棒負(fù)載自控技術(shù):我們研究了硅碳棒的特性和控制:實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)一般情況下當(dāng)硅碳棒阻值達(dá)到初始阻值的約3倍時(shí),,硅碳棒的壽命達(dá)到極限(對(duì)于螺旋棒,,阻值達(dá)到其初始阻值的約1.7倍即達(dá)到壽命極限),輝達(dá)工控智能控制系統(tǒng)為此設(shè)計(jì)了自動(dòng)檢測(cè)硅碳棒壽命功能,,硅碳棒壽命達(dá)到極*提醒用戶更換,,以免造成能源浪費(fèi)和影響生產(chǎn)的情況,。

 

2、硅鉬棒限流自動(dòng)控制技術(shù):硅鉬棒電熱體的電阻隨溫度升高急劇增大,,升爐過程中,,開始加熱時(shí),電熱體的電阻較小,,所需電壓較低,,加熱一定時(shí)間后硅鉬棒進(jìn)入正常適用范圍,電阻急劇增大,,所需電壓較高,所以在開始通電時(shí)限制電流是非常關(guān)鍵的,。原來的解決方法是通過儀表來設(shè)定給定功率,,操作復(fù)雜。

小型爐子(Power<100KW)

大型爐子(Power 100-500KW)

爐溫(℃)

電壓(V)

爐溫(℃)

電壓(V)

20-150

1/3工作電壓

20-300

1/3工作電壓

150-500

2/3工作電壓

300-700

2/3工作電壓

500-工作溫度

全工作電壓

700-工作溫度

全工作電壓

限流技術(shù)下,,可按照上表升爐,,實(shí)現(xiàn)保護(hù)硅鉬棒的目的

 

    輝達(dá)工控設(shè)計(jì)的硅鉬棒自動(dòng)限流控制技術(shù),根據(jù)硅鉬棒的阻值自動(dòng)控制給定電壓電流,,避免升爐時(shí)操作不當(dāng)帶來的對(duì)硅鉬棒的損害,。同時(shí)能有效的避免突然斷電后又突然來電情況引起的硅鉬棒燒斷的危險(xiǎn)。

 

三,、自控節(jié)能降耗技術(shù)

1,、電量采集與記錄:內(nèi)置電量模塊可實(shí)現(xiàn)多區(qū)可分區(qū)分段記錄電量使用情況,可統(tǒng)計(jì)記錄班次電能,、電費(fèi),,支持電量使用數(shù)據(jù)的保存、導(dǎo)出,、打印等功能,。

 

 

2、傳感器老化檢測(cè):熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線的老化會(huì)導(dǎo)致溫度計(jì)量失真,,導(dǎo)致能耗的損失,。輝達(dá)工控核心技術(shù)傳感器的老化檢測(cè)能及時(shí)檢測(cè)到傳感器的老化狀況,避免因傳感器老化而帶來的能源損耗,。此項(xiàng)技術(shù)已申請(qǐng)國家,。

3、負(fù)載老化檢測(cè):能實(shí)時(shí)顯示負(fù)載性能狀況,,并且給出負(fù)載檢測(cè)情況報(bào)表,,能有效檢測(cè)到負(fù)載實(shí)時(shí)阻值、損電百分比,、負(fù)載老化率等數(shù)據(jù),。

4,、溫控:整個(gè)系統(tǒng)采用的PID控制算法是公司自主研發(fā),具有超調(diào)小,,控制精度高,,快速、穩(wěn)定的特點(diǎn),。同時(shí)支持定值控溫和時(shí)間程序控溫,,根據(jù)用戶需求選擇適合的控溫模式,控溫精度高,,使用穩(wěn)定可靠,,操作簡(jiǎn)便,有效避免能耗的不必要損耗,。

 

四,、多區(qū)溫控技術(shù):

一般的多區(qū)控制使用PLC控制,同時(shí)對(duì)于編程技術(shù)要求較高,。輝達(dá)工控多區(qū)溫控技術(shù)無需下載程序,、無需編程即可實(shí)現(xiàn)以下多區(qū)控制功能。

1,、自動(dòng)同步技術(shù):無需一一調(diào)節(jié)按鍵,,即可自動(dòng)同步控制升溫動(dòng)作及升溫速率,從而達(dá)到快速穩(wěn)定升溫,,極大的減小了人為失誤造成的不必要的損失,,操作簡(jiǎn)便同時(shí)控制精度更高。

2,、自動(dòng)功率分配技術(shù):無需人工調(diào)節(jié),、功率設(shè)置,自動(dòng)進(jìn)行各個(gè)區(qū)的功率分配,,節(jié)省調(diào)節(jié)時(shí)間,,同時(shí)減小不必要的損耗,實(shí)現(xiàn)zui有效的加熱控制,。

 

3,、一鍵啟動(dòng):無需PLC即可滿足一鍵啟動(dòng) 

4、自動(dòng)備份恢復(fù)技術(shù):以往使用過程中其中更換一個(gè)新的儀表之后,,需要重新設(shè)置其中的參數(shù),,比較麻煩,輝達(dá)工控設(shè)計(jì)的自動(dòng)備份恢復(fù)技術(shù),,能自動(dòng)識(shí)別新的儀表設(shè)備,,然后自動(dòng)將壞掉的儀表中的數(shù)據(jù)恢復(fù)進(jìn)去。

 

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