一：實驗室用鋰片做負(fù)極的扣式電池制作方法：

1.準(zhǔn)備物件：

電池材料：

說明：正負(fù)材料用輥壓過的雙面涂層極片，未輥壓的極片涂層材料容易脫落,，單面涂層極片輥壓時容易卷曲,，增加裝配難度,。

手套箱組裝電池的*物品：

較為新式的手套箱一般都有數(shù)顯檢測儀，可以清楚的看出手套箱內(nèi)的壓強數(shù)值以及水蒸氣,、氧氣等干擾氣體的 PPM 值,。如果沒有類似儀器 ，則應(yīng)該采用五氧化二磷進(jìn)行化學(xué)除水 ,；采用變色硅膠指示手套箱內(nèi)的含水情況,；采用活潑的堿金屬進(jìn)行化學(xué)除氧。

將所有原料入箱前,，先按照操作規(guī)程打開真空泵,。原料入進(jìn)箱艙門后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行排氣-進(jìn)氣操作,，至少三次,。建議在手套箱內(nèi)專門放一塊打磨邊角的玻璃作為操作區(qū)，以防試劑腐蝕手套箱,。電解液對于手套和手套箱內(nèi)壁的腐蝕比較嚴(yán)重，應(yīng)該盡量避免操作失誤,。組裝電池的過程,，都在已經(jīng)嚴(yán)格進(jìn)行了排氣-進(jìn)氣操作的手套箱中，嚴(yán)格隔絕任何可能的氧化,、潮濕等干擾,。

2.電池組裝工藝流程：

3.電池展開圖及規(guī)格：

電池組裝完畢，用防靜電鑷子夾取電池上下兩端放到封口機上（注意：鑷子應(yīng)夾緊,，保證此時不發(fā)生漏液,、內(nèi)部滑移等現(xiàn)象），負(fù)極朝上封口,，封口壓力900kg左右,，注意，全過程要防止電池正負(fù)極短路,，然后取下封好的電池,，用萬用表測量電壓，電壓值在3.6V左右,。將電池在室溫下儲存12h,，以備電池測試。

3.實驗失敗的可能原因：
 

1. 未嚴(yán)格按照工藝來操作,。
2. 研究材料的規(guī)格尺寸不合理,。
3. 電解液長時間敞口放置。
4. 封口時電池在封口機上停留時間過長。
5. 正負(fù)極片有毛刺,，把隔膜紙刺穿,。
6. 正負(fù)極片放偏，直接接觸導(dǎo)致電池短路,。
7. 電池組裝過程中正負(fù)極直接短接,。

4.電池充放電測試：

所有材料的標(biāo)稱容量按150mAh/g，即0.1c=15mA/g,，按0.1c電流進(jìn)行充放電測試,。測試曲線如下，僅供參考,。