1.檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上,。

　　2.檢查安全閥,，壓力表、電接點壓力表,、水位表,、液位指示器是否靈敏、正確,；壓力表,、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗,，以防閥芯粘連和閥孔堵塞,。

　　3.檢查水泵各部位，各閥門,、電磁閥,、管道等是否良好，不得有漏水,、漏氣,，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,，停泵一周以上時,，要測量主電機絕緣是否良好,；檢查與水壓機的信號是否正確可靠。

　　4.開泵順序：

　　(1)檢查所要開動的水泵,、蓄水(氣)罐和管道上的閥門,、吸水閥、循環(huán)閘閥,，是否全部在開啟位置,，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；

　　(2)開動潤滑油泵,，運轉(zhuǎn)1～2分鐘,，油壓在0.15～0.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后,，啟動高壓泵主電機,；

　　(3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥,；

　　(4)高壓泵運轉(zhuǎn)正常后,，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭,，待水位升到4級以上后,，合上zui低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作"信號)給水壓機發(fā)出“可以工作"信號,，水壓機開始工作,。

　　5.啟閉閥門時，—要站在閥桿側(cè)面,，緩慢旋轉(zhuǎn),。

　　6.工作時不得離開工作崗位，嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,，如出現(xiàn)假水位時,，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍,，每小時記錄一次運行情況,，油溫、軸承溫度不得超過50℃,，乳化液溫度不得超過60℃,，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫升,。

　　7.發(fā)現(xiàn)超壓,，立即拔下打壓插頭,，并切斷總電源,，待水位降到正常后,，通知水壓機停止工作。待修理恢復(fù)正常后,，才能繼續(xù)工作,。

　　8.用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥,、氣管是否漏氣,，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說明漏氣嚴重,，應(yīng)及時修理,。如要化凍，禁用明火,。

　　9.發(fā)現(xiàn)下列情況時,，按下“緊急停機"銨鈕，立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門,，向水壓機發(fā)出“緊急停機"信號,。

　　(1)遇有超壓、超溫,，經(jīng)采用措施降不下來時,；

　　(2)有異常的響聲、震動時,；

　　(3)壓力表,、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時,；

　　(4)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時,；

　　(5)電磁閥控制失靈不起作用時。

　　10.停泵順序：

　　(1)接到水壓機“要求停機"信號后,，立即給水壓機發(fā)回“可以停機"信號,；

　　(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上；

　　(3)拔下打壓插頭,，切斷zui低液面閥電磁鐵電源,；

　　(4)切斷水泵電源，不準帶負荷停泵,；

　　(5)高壓泵停止運轉(zhuǎn)后,，切斷潤滑油泵電源，關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門,。

摘自《機械專家網(wǎng)》