錐型流量計(jì)為煤氣流量測量提供了新的測量方法，錐型流量計(jì)在現(xiàn)場的使用情況和特點(diǎn)
　　
　　焦?fàn)t煤氣計(jì)量主要測點(diǎn)有：
　　
　　焦?fàn)t回爐煤氣,、鍋爐煤氣摻燒,、管式爐用煤氣和城市外供煤氣等,，此外，還有發(fā)生爐煤氣計(jì)量和節(jié)假日摻加到煤氣中的石油液化氣計(jì)量,。焦?fàn)t煤氣過去一直使用標(biāo)準(zhǔn)孔板,、均速管進(jìn)行計(jì)量。使用過程中主要存在以下幾方面的問題：(1)焦?fàn)t煤氣臟,，孔板容易污染,，由于連續(xù)生產(chǎn)不能拆除孔板進(jìn)行清洗，影響系統(tǒng)測量精度,；(2)焦?fàn)t煤氣臟,，儀表導(dǎo)壓管易堵，必須定期用蒸汽吹掃儀表導(dǎo)壓管,，否則就會影響測量精度,，甚至系統(tǒng)不能正常運(yùn)行；(3)煤氣中所夾帶的蒸汽或水霧,，當(dāng)溫度降低時(shí)凝結(jié)成水,，在管道中很難排除，影響系統(tǒng)測量精度,。(4)直管段要求長,，煤氣管道口徑通常比較大，要保證流量測量準(zhǔn)確的20~40D直管段很難滿足,。(5)量程比小,，僅為3∶1，例如因城市煤氣用量高峰或低谷時(shí)要求輸送煤氣量的不同,，出廠煤氣計(jì)量的輸送量在一天內(nèi)的變動超過10∶1,，孔板因量程比小就達(dá)不到使用要求。
　　
　　1錐形流量計(jì)測量原理
　　
　　因?yàn)楣鼙谀Σ亮p小了流過管壁的流體速度,，所以在管道中流速分布為：在管壁處流速接近零,，愈靠近管線中心流速愈大，在管線中心處流速zui大,。而當(dāng)流體流過錐形流量計(jì)時(shí),，因錐形流量計(jì)是通過在管線中心懸掛一個錐形體來節(jié)流，錐體直接與流體高速中心部分相互作用,，迫使管線中心的高速流體與接近管壁的低速流體均勻化,，即兩者的流速趨于一致。
　　
　　與各種節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)比較,，標(biāo)準(zhǔn)孔板是流體在管道中心突然收縮,，不僅阻力損失大，而且加劇了流體流速分布的不均勻性，管道邊緣阻斷,，臟污介質(zhì)聚集在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后,；文丘里管(和標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣仍然是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的一種)則是在管道中心逐漸收縮，雖然流體流速分布的不均勻性仍然存在,，但阻力損失稍有降低，臟污介質(zhì)聚集的情況有所改善,，只是制作困難,；環(huán)形孔板是在管道中心置一圓盤，而管道邊緣則可流通,，即從標(biāo)準(zhǔn)孔板的管道中心突然收縮轉(zhuǎn)變?yōu)楣艿肋吘壨蝗皇湛s,，因而可使管道內(nèi)流速均勻化，可使臟污介質(zhì)不致聚集在環(huán)形孔板前后,；而錐形流量計(jì)是在管道中心置一圓錐,，它的結(jié)構(gòu)是管道邊緣逐漸收縮，阻力損失小,，且可使管道內(nèi)流速均勻化,，使臟污介質(zhì)不致聚集在環(huán)形孔板前后。由此得出結(jié)論：錐形流量計(jì)是節(jié)流裝置發(fā)展過程中一系列革新的必然結(jié)果,。
　　
　　2錐形流量計(jì)特點(diǎn)
　　
　　山東焦化制氣廠使用錐形流量計(jì)有三年的歷史了,，檢測系統(tǒng)運(yùn)行正常，而且日常的維護(hù)工作量幾乎沒有,，深受現(xiàn)場工人和技術(shù)人員的歡迎,。主要特點(diǎn)如下。
　　
　　(1)直管段要求低,。雖然所有差壓式流量計(jì)都是依據(jù)伯努利定理進(jìn)行測量,，但伯努利定理有一個基本要求，即被測量的流體必須為理想流體,。采用孔板,、噴嘴等傳統(tǒng)的差壓流量計(jì)的節(jié)流裝置時(shí)，為了盡量滿足伯努利定理的要求,，必須有非常長的前,、后直管段，以便將不規(guī)則流動的流體盡可能整形成為理想流體,。而錐形流量計(jì)流量采用*的置于管道中心的流線型節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，在檢測流量之前，同時(shí)對不規(guī)則流動的流體進(jìn)行整流,，在不增加流體整流器的情況廠,，工5妙地解決流體整流的問題。中心懸掛的流線型錐體能重塑流速曲線,，在緊靠錐體上游和下游較窄的區(qū)域內(nèi)(前0~3D,，后0~1D),，將流速不規(guī)則的液體直接整流成理想液體，可充分滿足伯努利定理的要求,，獲得很高的測量精度和重復(fù)性,不需要非常長的直管段整流,，這在流量計(jì)的安裝過程中有很重要的意義
　　
　　(2)耐污染，不易堵,?？装辶髁坑?jì)和均速管流量計(jì)，由于煤氣中含有焦油,、萘,、硫、氨水等多種雜質(zhì),，孔板或均速管必須定期清洗或用蒸汽吹掃,，否則孔板上、下游端面,、上游側(cè)直角入口邊緣將受到污染,，儀表導(dǎo)壓管會不暢通或堵塞，影響系統(tǒng)測量精度,；孔板前,、后直管段積水會使管道流通面積減小，流速提高,，差壓增加,，流量顯示值偏高，嚴(yán)重時(shí)因?qū)汗芏氯?，變送器無法正常運(yùn)行,。為確保儀表正常穩(wěn)定運(yùn)行，儀表工維護(hù)工作量很大,。錐形流量計(jì)有自吹掃式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),，無滯留死區(qū)。介質(zhì)流過錐體時(shí)會加速,，不斷沖刷正壓取壓孔,、錐體外壁及錐體附近管壁，而負(fù)壓取壓孔則被一小段不流動介質(zhì)所隔離,，臟污雜質(zhì)進(jìn)不去,，因此錐形流量計(jì)可用于各種含雜質(zhì)、易結(jié)晶的臟污介質(zhì),，如焦?fàn)t煤氣,、發(fā)生爐煤氣等介質(zhì)。錐形流量計(jì)對焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣和石油液化氣的流量進(jìn)行測量,，有的使用已三年,，至今未進(jìn)行過維護(hù)，流量計(jì)未發(fā)現(xiàn)有節(jié)流裝置污染,、儀表導(dǎo)壓管堵塞,、管道積水、流量顯示值異常等現(xiàn)象,，大大降低了儀表的維護(hù)工作量,，提高了煤氣流量測量的準(zhǔn)確性和可靠性。
　　
　　(3)差壓值大,，量程比寬，適用于低壓低流速介質(zhì)的流量測量,。在焦化廠煤氣流量測量過程中,，測量對象的特點(diǎn)是管道直徑大、壓力低,，流速慢,，孔板流量計(jì)一般選配微差壓變送器，在煤氣壓力為3500Pa時(shí),，正常的差壓在100~1000Pa之間變化,，流量計(jì)的差壓信號較小。而在采用均速管流量計(jì)時(shí),，由于管道煤氣流速低,，差壓信號非常小對系統(tǒng)精度影響很大，采用均速管流量計(jì),，zui大差壓只有120Pa,，正常值為2~5Pa，系統(tǒng)精度很差,。差壓信號小會影響變送器校驗(yàn),、使用的精度；孔板有污染,、儀表導(dǎo)壓管不暢,、管道有積水對系統(tǒng)精度影響也很大。而錐形流量計(jì)由于是類似孔板的節(jié)流件,，差壓值遠(yuǎn)大于均速管流量計(jì),，相對孔板來說，由于是管道邊緣逐漸收縮,，阻力損失小,，因而可在阻力損失相同的情況下，設(shè)計(jì)時(shí)可選用差壓值較大的錐形流量計(jì)，如表1所示,，幾臺錐形流量計(jì)測量煤氣時(shí)差壓值均大于孔板測量時(shí)的差壓值,。提高了差壓信號，為變送器校驗(yàn)創(chuàng)造了條件,，也提高了系統(tǒng)的測量精度,。
　　
　　某些測量對象，如出廠煤氣,、摻燒煤氣的流量測量,，因zui大zui小流量相差較大，通?？装逯荒苓_(dá)到3∶1的量程比,，只好采用多管并聯(lián)的方法解決測量度不降低的問題，而錐形流量計(jì)的量程比可大于10∶1,，因而在低量程時(shí)的測量度較高,，適用范圍更寬。
　　
　　4結(jié)語
　　
　　經(jīng)過10多年的應(yīng)用實(shí)踐,，人們已逐漸了解錐形流量計(jì)的特點(diǎn)并且能親身體驗(yàn)到它作為一種更有效的流量儀表的種種優(yōu)點(diǎn),。實(shí)踐證明：利用錐形流量計(jì)能在更短的直管段條件下，以更寬的量程比對潔凈或臟污流體實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確更有效的流量測量,。我們也期待有一天錐形流量計(jì)在進(jìn)行更充分測試后能像標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置一樣,，不經(jīng)過標(biāo)定而確定差壓與流量的關(guān)系，并可估算其測量誤差,，從而可以直接在生產(chǎn)現(xiàn)場使用