?、挪擅簷C電纜彎曲斷裂原因。經(jīng)過對采煤機電纜使用狀況研究,，他們認為可能存在以下原因：①采煤機結構設計不合理,。在電纜與采煤機設備連接處,，一般電纜彎曲半徑都特別小，尤其是1.14kV采煤機由于設備的限制使電纜彎曲半徑比3.3kV采煤機更加嚴酷,。
　?、陔娎|導體及絕緣層和護套層材料性能與國外材料存在差異。通過解剖分析進口電纜,，他們從電纜結構和材料物理性能等方面進行對比,，找出進口電纜的優(yōu)點，為下一步改進采煤機電纜提供依據(jù),。進口電纜結構與該廠生產(chǎn)的電纜有些不同,，所用材質(zhì)也不同。例如銅材,，從現(xiàn)有性能檢測手段還看不出在抗張強度和伸長率方面有多大差別,，但英國AEI電纜有限公司的銅材光潔度較高，且無生銹痕 跡,；其它廠家相對差些,。國外電纜絕緣膠材料性能較好，特別是德國比瑞利（PIRELLI）分公司電纜護套抗張強度較大,、英國AEI電纜有限公司的煤礦機械控制線芯絕緣材料強度高,、伸長率較小,。這些都是國內(nèi)需改進的地方。
　?、奂庸すに嚥缓线m,。國產(chǎn)電纜導體加工設備在自動化水平上與國外設備存在較大區(qū)別。在銅絲退火方面,，國外設備一般均采用連續(xù)退火,，可保證所有產(chǎn)品退火后的性能基本一致；在絞線設備方面,，國外一般可做到每一個絞籠都實現(xiàn)張力自動控制,，以保證所有股線張力*一致，做到電纜在使用過程中所有銅絲均勻受力,。
　?、茖ιa(chǎn)采煤機電纜的改進。
　?、俨牧戏矫?。絕緣膠和護套膠，特別是控制線芯絕緣膠在現(xiàn)有基礎上調(diào)整,，增大強度,、抗撕和耐磨性，減小伸長率和*變形,。
　?、诮Y構方面。導體絞線方向一致,；導體外繞包聚酯薄膜,，提高絕緣性能，防止銅線氧化,；控制絕緣線芯外繞包高強度布帶,，纜芯外擠包小護套；動力線芯和控制線芯成纜節(jié)距要??；無填充也無墊芯，結構緊密結實,。