交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中由于多方面因素的影響,，導(dǎo)體屏蔽出現(xiàn)凹陷﹑凸起等缺陷,，導(dǎo)致內(nèi)部電場分布不均勻,，嚴(yán)重影響電纜的電氣性能和使用壽命,。

1,、導(dǎo)體屏蔽缺陷的種類及原因
      
交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的導(dǎo)體屏蔽缺陷主要有以下幾種：

1.1凹陷：

    導(dǎo)體屏蔽出現(xiàn)凹陷主要是由于導(dǎo)體zui外層單線間的間隙過大造成的,。由于交聯(lián)電纜的導(dǎo)體為緊壓絞合導(dǎo)體,，導(dǎo)體屏蔽的擠出采用擠壓式模具，進(jìn)入交聯(lián)管路中又處于高溫高壓的環(huán)境中,，如果導(dǎo)體結(jié)構(gòu)不合理或緊壓度不夠,，就不可避免地出現(xiàn)導(dǎo)體屏蔽凹陷。緊壓導(dǎo)體在放線過程中出現(xiàn)外層松股,，導(dǎo)體在融焊接頭處理不當(dāng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)外層松股,，這也是導(dǎo)致導(dǎo)體屏蔽凹陷的原因,。
1.2凸起：

    為保證電纜內(nèi)部電場均勻，要求導(dǎo)體屏蔽表面光滑,。如果屏蔽料在擠出過程中溫控失常,，導(dǎo)致屏蔽料出現(xiàn)預(yù)交聯(lián)，在擠出層表面形成凸起的顆粒,。這些凸起的顆粒在電纜長期執(zhí)行過程中容易引發(fā)放電﹐進(jìn)而在絕緣形成電樹"，zui終導(dǎo)致電纜擊穿,。

2,、導(dǎo)體屏蔽缺陷的檢查

    高壓交聯(lián)電纜絕緣層較厚，同時(shí)又有絕緣屏蔽,，因此對于導(dǎo)體屏蔽表面善的檢查比較困難,。采用以下方法可以對導(dǎo)體屏蔽進(jìn)行檢查。方法：取絕緣線芯樣品長 1m,，一端保留20cm長的絕緣屏蔽,，絕緣屏蔽剝?nèi)ィM量不要損傷絕緣,，然后將其放到硅油箱中加熱,，硅油溫度120攝氏度，放置3h后絕緣層變透明,，再用強(qiáng)光源對導(dǎo)體屏蔽的表面狀況進(jìn)行檢查,。對于絕緣屏蔽不可剝離或超高壓電纜，可用車床將絕緣屏蔽或部分絕緣車去,，再按上述方法檢查,。采用該方法能夠直觀地檢查導(dǎo)體屏蔽的表面狀況，但對缺陷的幾何尺寸不能測量,。